Nuova vite gemellare ad alta efficienza  Macchine per estrussione di lamiere di gomma per la produzione di miscele di gomma composta

Introduzione della macchina per estrusori a doppia vite:

L'estrusore a doppia vite per la composizione della gomma è un'attrezzatura chiave nel settore della lavorazione della gomma, con le seguenti caratteristiche e applicazioni:

I Struttura e principio

1- Sistema a due viti: il nucleo dell'apparecchiatura è costituito da due viti di incrocio, che ruotano nella stessa o in direzioni opposte per trasportare materie prime di gomma, agenti di composizione, ecc.dal tramino all'interno della cannaLe diverse combinazioni di passo e di filo della vite produrranno forti effetti di taglio, estrusione e agitazione, consentendo di mescolare rapidamente e uniformemente vari materiali.che è molto più efficiente dell'efficienza di miscelazione di un'estrusore a una sola vite.

2- Parte di estrusione: il materiale di gomma completamente miscelato viene estruso attraverso una matrice di una forma specifica sotto la spinta della vite per formare un prototipo continuo di striscia di gomma o pellicola,preparazione per la successiva stampatura.

3- Collegamento di compressione: il materiale estruso entra immediatamente nella pressa per compressione e passa attraverso più serie di rulli.la striscia di gomma è pressata in una pellicola con uno spessore specificato, larghezza e superficie liscia, che è conveniente per il successivo taglio, vulcanizzazione e altri processi.
II- Vantaggi
1- Alta qualità di miscelazione: può far sì che la gomma e vari additivi, come il nero di carbonio, il vulcanizzatore, l'antiossidante, ecc., siano uniformemente dispersi a livello micro,migliorare la stabilità delle prestazioni dei prodotti in gomma, e ridurre il tasso di difetti.
2- Miglioramento dell'efficienza produttiva: rispetto alle tradizionali apparecchiature di miscelazione intermittente, il processo continuo di estrusione e fogliatura ha un'elevata produzione per unità di tempo,che è adatto per la produzione su larga scala di prodotti in gomma.
3- Alto grado di automazione: può essere dotato di alimentazione automatica, controllo della temperatura,e sistemi di misurazione per controllare con precisione i parametri di produzione e ridurre l'intervento manuale e l'intensità del lavoro.
III - Scenari di applicazione
1- Fabbricazione di pneumatici: utilizzato per preparare pellicole per varie parti dei pneumatici, come battistrada, pareti laterali e pellicole di laminazione a strato di cavo, per garantire la qualità e la sicurezza dei pneumatici.
2- Sgomma di gomma: le pellicole di alta precisione e di alta qualità necessarie per la produzione di sigilli per olio, anelli O, ecc., soddisfano i severi standard dell'industria della sigillatura.
-3 Produzione di nastro trasportatore: miscelazione, estrusione e pressatura di gomma di copertura e pellicole di base per nastro trasportatore per garantire la resistenza all'usura e alla trazione delle nastro trasportatore.

Visualizzazione della struttura principale
4.1 Dispositivo di estrusione
Il dispositivo di estrusione è costituito principalmente da due viti, canna, cuscinetto, sedile del cuscinetto, deflettore in gomma, ecc. Due viti gemelle coniche ruotano in direzioni opposte,e le viti sono sostenute da cuscinetti a rulli radicali simmetrici a spinta e da cuscinetti a rulli radicali a sfera a doppia fila.
4.1.1 vite: la cavità interna della vite viene raffreddata con acqua e la superficie della vite a contatto con la gomma è rivestita di cromo duro.
4.1.2 canna: la cavità interna della canna è rivestita e raffreddata e la superficie interna della canna a contatto con la gomma è rivestita di cromo duro;e la canna è a 15° rispetto al piano orizzontale.
4.1.3 Baffello di gomma: la parte in cui il baffello di gomma entra in contatto con la gomma è rivestita di cromo duro.
4.2 Dispositivo per premere le compresse
Il dispositivo di pressatura del tablet è costituito principalmente da rulli superiori e inferiori, un dispositivo di regolazione della distanza, supporti sinistra e destra, ecc. Le due estremità dei rulli sono supportate da cuscinetti di rotolamento,e la distanza tra i due rulli è regolata dal dispositivo di regolazione della distanza.
4.2.1 Roller: realizzato in ghisa refrigerata in lega.
4.2.2 Dispositivo di regolazione della distanza: regolazione elettrica della distanza.
4.2.3 Dispositivo di arresto di emergenza: sopra la compressa è installato un interruttore di arresto di emergenza.
4.2.4 Dispositivo di sicurezza: un foglio di sicurezza è installato per proteggere il rullo.
4.3 Funghi di alimentazione
Il materiale di gomma viene conservato sul canale di alimentazione per il trasporto a vite.
4.4 Base
La base principale della macchina è una struttura saldata in lamiera d'acciaio.
4.5 Sistema di trasmissione
Il sistema di trasmissione è costituito da un motore, un riduttore, un accoppiamento, ecc.
4.5.1 Riduttore per compresse: fornisce principalmente potenza al rullo. L'ingranaggio è un ingranaggio a superficie dentale dura e la superficie dell'ingranaggio è trattata in superficie e macinata per garantire la precisione.
4.5.2 Reduttore per estrusione: fornisce principalmente energia alla vite. L'ingranaggio è un ingranaggio a superficie dura e la superficie dell'ingranaggio è trattata in superficie e macinata per garantire la precisione. .
4.5.3 Tra il motore principale e il riduttore è utilizzato un accoppiamento elastico.
4.6 Sistema di lubrificazione con olio secco
Si utilizza una pompa elettrica di lubrificazione del grasso.
4.7 Sistema di condotte di raffreddamento
Per raffreddare le parti principali si utilizzano due circuiti separati per l'estrusione e la compressione.i rulli superiori e inferiori utilizzano un circuito di circolazione di raffreddamento.

Parametri tecnici: