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Come scegliere il giusto mulino per la miscelazione della gomma per una specifica applicazione? Nel processo produttivo dell'industria della gomma, se l'impresa sceglie un impianto di miscelazione della gomma adatto a una specifica applicazione per soddisfare le proprie esigenze di produzione,Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.., Ltd. valuta in modo completo le proprietà dei materiali, i requisiti di produzione,i parametri di processo e le prestazioni delle attrezzature da questi aspetti in base alle esigenze dei clienti nei diversi settori;La seguente guida di selezione è essenziale: I. Selezione dei parametri di base A. Corrispondenza delle dimensioni e della capacità dei rulli 1. Per laboratorio/R&S: selezionare i rulli da 6~10 pollici (capacità 1~5 kg/ lotto), quali le specifiche φ150mm×300mm.2. Produzione a piccoli lotti in piccole fabbriche: con un piccolo impasto si possono scegliere i rulli da 12 a 16 pollici (capacità 10 a 30 kg/lotto), come φ400 mm × 1000 mm.Per le fabbriche di pneumatici o la produzione di massa: deve essere abbinato a un miscelatore interno.Si può scegliere 22-24 pollici o modelli più grandi- La dimensione della macchina deve essere abbinata in base all'output. B. Materiale dei rulli e trattamento delle superfici 1Materiale del rullo: rullo di ghisa raffreddato 2. elevata resistenza alla corrosione/esigenze di pulizia agevole: rulli cromati (come silicone, gomma contenente additivi corrosivi), la durezza è generalmente 72-75 Shore C. Metodi di controllo della temperatura e di riscaldamento/raffreddamento 1Requisiti di precisione di controllo delle alte temperature (come la miscelazione di precisione): riscaldamento elettrico (precisione ± 2°C) 2Metodi di riscaldamento e raffreddamento: riscaldamento a vapore o a olio (buona stabilità ad alta temperatura), all'interno del rullo è presente un tubo di raffreddamento per far circolare acqua fredda per ridurre la temperatura del rullo.- Sì.D. Rapporto di velocità del rullo e forza di taglio Il rapporto di velocità standard è 1:1.2~1.4Più grande è il rapporto di velocità, maggiore è la forza di taglio (adatta per la miscelazione ad alta dispersione), ma aumenta il consumo di energia.Gomma ad alta durezza (come le guarnizioni dure): scegliere un rapporto di velocità basso (22-45r/min) II. Compatibilità dei processi Scenari di applicazione Punti di configurazione raccomandati Fabbricazione di pneumatici La lunghezza della canna del rullo ≥ 1000 mm, dotata di un dispositivo automatico di torsione del materiale per garantire una dispersione uniforme della gomma del battistrada e della gomma del cavo. Prodotti di gomma (strisce di tenuta, materiali per calzature) Selezionare modelli di regolazione della velocità a frequenza variabile, in grado di regolare in modo flessibile la distanza tra i rulli (0,5 - 3 mm) e la temperatura in modo da adattarsi ai materiali di gomma di varie durezza. Materiali di gomma sensibili al calore (come la gomma nitrile) Controllare la temperatura del rullo ≤ 60°C per evitare il bruciore; preferibilmente selezionare la distanza idraulica - regolazione per una rapida dissipazione del calore. Modifica della plastica (PVC/TPE) Macchine di piccole dimensioni (6 - 10 pollici) + barili a rulli cromati, che sono anti-aderenti e facili da pulire. III. Funzioni chiave e sicurezza- Sì.- Sì.1. Comodità di utilizzo Debug multi ricetta: selezionare il dispositivo di miscelazione automatico per ridurre il funzionamento manuale.Miscelazione di precisione: è richiesta la regolazione della velocità di conversione di frequenza + sistema di controllo digitale della temperatura 25.Protezione della sicurezza 2Configurazione necessaria: pulsante di frenata di emergenza (distanza di frenata ≤ 10 cm), copertura protettiva del sensore a infrarossi.3Funzionamento ad alta temperatura: prevenzione di temperature eccessive, sistema di raffreddamento di emergenza per evitare che il materiale si scalda e si attacchi al rullo.4. Considerazioni economiche Piccole e medie fabbriche: il mulino aperto è la forza principale (basso investimento, ampia applicazione), evitare di selezionare ciecamente i grandi miscelatori interni.Costo a lungo termine: sebbene il prezzo iniziale dei rulli cromati sia elevato, essi sono altamente resistenti all'usura e riducono la frequenza della manutenzione.- Sì. Riassunto: dare la priorità alla corrispondenza delle proprietà del materiale (come sensibilità al calore, durezza), scala di produzione (capacità del lotto) e obiettivi di processo (dispersione, precisione del controllo della temperatura),e selezionare i parametri del rullo, metodi di controllo della temperatura e funzioni ausiliarie in combinazione con la sicurezza e l'economia.è consigliabile scegliere un modello a rulli cromati da 10 pollici + riscaldamento elettrico, mentre la pressione ausiliaria nella fabbrica di pneumatici richiede un rullo da 16 pollici o più grande con un dispositivo automatico di tornitura del materiale.

2023 Cliente russo ha ordinato la linea di produzione di battistrada di riciclaggio pneumatici della nostra azienda e ha visitato la fabbrica del cliente

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