La linea di calandratura in gomma a più strati viene utilizzata per produrre lamiere di gomma e nastri trasportatori di gomma

In quali settori vengono utilizzati i calendari?

 

Il calandino è un'importante attrezzatura nel processo di lavorazione della gomma.Si utilizza principalmente per trasformare la gomma mista in una pellicola di un determinato spessore e larghezza o per legare la pellicola con tessuti (come cordoni).I seguenti sono alcuni prodotti in gomma che utilizzano i calendari:
1Pneumatici
Pneumatici
In primo luogo, viene utilizzato per la produzione di vari componenti del involucro del pneumatico.il calandratore può essere utilizzato per calandrare il composto di gomma in gomma da battistradaLa gomma del battistrada è la parte del pneumatico che entra in contatto con il terreno.
Allo stesso tempo, il calendario viene utilizzato anche per legare il cordone (un tessuto simile a un cordone fatto di fibre) e il composto di gomma.Il cavo ha un ruolo di rinforzo nel pneumatico e può resistere a varie sollecitazioni durante il processo di guidaIl calandratore copre uniformemente la gomma sulla superficie del cavo per formare strutture come lo strato della cintura e lo strato del cavo della carcassa, che possono garantire la resistenza e la stabilità del pneumatico.
Tubo interno
Per la produzione del tubo interno, il calandratore può calandrare la gomma del tubo interno in una pellicola di spessore uniforme.Troppo spessa aumenterà il peso e la resistenza al rotolamento del pneumaticoIl calendario può controllare con precisione lo spessore del film del tubo interno per garantire la qualità del tubo interno.
2. nastro trasportatore
Cinture trasportatrici ordinarie
Il rivestimento in gomma del nastro trasportatore viene lavorato da un calandino, ad esempio per la produzione di nastro trasportatore ordinario per il trasporto di materiali quali carbone e minerale.il composto di gomma deve essere calandato in strati di rivestimento superiori e inferiori di determinato spessore, coprendo lo scheletro di tela del nastro trasportatore. Il calandino può fare in modo che lo strato di rivestimento in gomma si adatti strettamente alla tela,garantire che la gomma non si stacchi facilmente durante il funzionamento a lungo termine del nastro trasportatore, e allo stesso tempo conferiscono al nastro trasportatore una buona resistenza all'usura, resistenza alla rottura e altre proprietà.
Cinture trasportatrici speciali
Per alcuni nastri trasportatori con requisiti speciali, come i nastri trasportatori alimentari (utilizzati per il trasporto di alimenti, ecc.),il calandratore può calandrare il materiale di gomma conforme alle norme di igiene alimentare in una superficie uniforme e lisciaLa superficie di questo nastro trasportatore non può avere impurità e texture ruvide per evitare la contaminazione degli alimenti.Il calandratore può produrre composti di gomma resistenti alle alte temperature in componenti corrispondenti per garantire che il nastro trasportatore possa funzionare normalmente in un ambiente ad alta temperatura.
3. Fuoco
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Nella produzione di tubi intrecciati con filo, il calendario viene utilizzato per realizzare gli strati di gomma interni ed esterni del tubo.Lo strato interno di gomma deve adattarsi strettamente all'interno dello strato di filo intrecciato per fornire un ambiente sigillato per il mezzo trasportato. Lo strato esterno di gomma protegge il tubo e gli consente di resistere all'usura esterna e alla corrosione.garantire la qualità e la durata di servizio del tubo.
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Per i tubi a fibra, il calendario viene utilizzato anche per realizzare lo strato di gomma del tubo.e alcuni additivi funzionali come gli agenti anti-invecchiamento, ritardanti di fiamma, ecc. possono essere aggiunti al composto di gomma per soddisfare le esigenze del tubo in diversi scenari di applicazione.il calandratore può rendere la gomma e la fibra si adattano bene e migliorare le prestazioni generali del tubo.
4Prodotti di tenuta in gomma (come anelli di tenuta in gomma)
Anelli di tenuta di tipo O
Quando si producono anelli di tenuta di tipo O, il calandratore può calandrare il composto di gomma in fogli sottili e quindi produrre anelli di tenuta di tipo O attraverso successivi processi di stampaggio (come il taglio,vulcanizzazioneIl processo di calandratura può garantire la densità e l'uniformità del materiale di gomma,in modo che l'anello di tenuta abbia buone prestazioni di tenuta durante l'uso e possa prevenire efficacemente la perdita di liquido o gas.
Altri sigilli
per le guarnizioni in gomma di altre forme quali quadrate e rettangolari,il calandratore può anche prima trasformare la gomma in un film di spessore adeguato per fornire materiali di base per la successiva lavorazione dello stampaggioInoltre, il calandino può anche aggiungere alcuni materiali di rinforzo o di riempimento al film di gomma per migliorare la durezza,resistenza e altre proprietà del sigillo per soddisfare i diversi requisiti di sigillatura.
 

Principio di funzionamento del calandratore in gomma:
Il calandratore estrae e allunga principalmente la gomma e altri materiali attraverso una serie di rulli per raggiungere lo scopo di lavorazione.
1Struttura di base e configurazione dei rulli
Il calandino ha solitamente più rulli, di solito due, tre o quattro rulli.ci sono i rulli superioriIl diametro e la lunghezza di ciascun rullo variano a seconda della destinazione del calandratore e della scala del materiale lavorato.I rulli sono generalmente realizzati in ghisa raffreddata o in acciaio legato, e la superficie viene lavorata e macinata con elevata precisione per garantire la sua cilindricità e finitura superficiale, in quanto ciò influenzerà direttamente la qualità del prodotto calandrato.
L'intervallo tra i rulli adiacenti è regolabile, il che è un fattore chiave per controllare lo spessore del prodotto calandato.La dimensione dell'intervallo è regolata con precisione da dispositivi meccanici o idraulici per adattarsi alla calandratura di materiali con requisiti di spessore diversi.
2- Trasporto e deformazione del materiale durante il lavoro
Quando il materiale di gomma (di solito il materiale di gomma dopo la miscelazione) viene alimentato tra i rulli del calandino, la rotazione dei rulli spinge il materiale di gomma in avanti.con una larghezza non superiore a 20 mm, i due rulli ruotano in direzioni opposte e la gomma viene arrotolata nell'intervallo tra i rulli sotto l'azione di attrito.la gomma viene spremuta dai rulliPoiché l'intervallo tra i rulli è inferiore allo spessore originario della gomma, la gomma si sottile gradualmente passando attraverso l'intervallo.e la larghezza si espanderà anche in base alla forma e la disposizione dei rulli.
In questo processo, le catene molecolari all'interno della gomma saranno orientate lungo la direzione di calandratura.Questo orientamento delle catene molecolari ha una grande influenza sulle proprietà fisiche dei prodotti calandrati, come migliorare la resistenza alla trazione e la resistenza alla rottura del materiale, ma se l'orientamento è eccessivo, può anche causare anisotropia, rendendo il prodotto più debole in alcune direzioni.
3. Lavorare in combinazione con altri dispositivi ausiliari
Il calandratore è di solito anche dotato di un dispositivo di alimentazione per trasportare uniformemente la gomma tra i rulli.Il dispositivo di alimentazione può controllare la velocità di alimentazione e la quantità di alimentazione della gomma per garantire la stabilità del processo di calandraturaAllo stesso tempo, c'è un dispositivo di trazione all'estremità di scarico del rullo,che viene utilizzato per tirare fuori il materiale calandrato ad una velocità adeguata per evitare che il materiale si accumuli o si estenda troppo sul rullo.
Al fine di garantire la qualità dei prodotti calandrati, alcuni calendari sono dotati anche di sistemi di controllo della temperatura.Perché le proprietà fisiche dei materiali di gomma come la viscosità sono influenzate dalla temperatura, controllando la temperatura dei rulli, si può regolare la fluidità della gomma, in modo che la gomma si deformi in modo più uniforme durante il processo di calandratura,ottenendo così prodotti con spessore e qualità più stabiliPer esempio, quando si lavorano alcune gomme ad alta durezza, un adeguato aumento della temperatura del rullo può ridurre la durezza della gomma, rendendola più facile da calandrare.
 

Specificità dettagliata: