Rompitore di pneumatici per auto e camion ad alta potenza, può elaborare 5 tonnellate di pneumatici all'ora

ATrinciatore di pneumatici interiè una macchina industriale pesante progettata per trasformare pneumatici interi (auto, camion, biciclette o pneumatici OTR) in pezzi più piccoli e gestibili.Questi pezzi tritati vengono poi utilizzati per ulteriori lavorazioni in applicazioni di riciclaggio, come la produzione di gomma, combustibile derivato da pneumatici (TDF) o materie prime per la costruzione e la produzione.

Qui di seguito è riportata una panoramica completa di unTrinciatore di pneumatici interi, comprese le sue caratteristiche, il principio di funzionamento, le applicazioni e una tabella di parametri di riferimento.

Caratteristiche fondamentali di una triturazione completa

1. Costruzioni pesanti:

   • E' costruito con acciaio ad alta resistenza per resistere alla natura dura e abrasiva del frantumamento dei pneumatici.

   • Equipaggiati con lame da taglio o martelli resistenti per prestazioni durature.

2. Alta capacità di triturazione:

   • Capaci di lavorare pneumatici interi di varie dimensioni (pneumatici per autovetture, pneumatici per camion, pneumatici OTR, ecc.).

   • Può gestire grandi volumi di pneumatici all'ora, a seconda del modello.

3. Dimensione di uscita regolabile:

   • La dimensione dell'output tritato può essere regolata cambiando le dimensioni dello schermo o della griglia (in genere da 50 mm a 150 mm).

4. Funzionamento automatizzato:

   • Molti modelli sono dotati di sistemi di controllo PLC per il funzionamento automatizzato, il monitoraggio e la sicurezza.

5. Caratteristiche di sicurezza:

   • Include pulsanti di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico e protezioni per garantire la sicurezza dell'operatore.

6. Meno manutenzione:

   • Progettato per una facile manutenzione, con lame intercambiabili e componenti accessibili.

7. Efficienza energetica:

   • Progettazione ottimizzata per ridurre il consumo di energia mantenendo al contempo un'elevata produttività.

8. Versatilità:

   • Può elaborare un'ampia gamma di pneumatici, compresi i pneumatici radiali a cintura di acciaio.

Principio di funzionamento

1. Nutrimento:

   • I pneumatici interi vengono inseriti nel tritatore tramite un nastro trasportatore o manualmente, a seconda della progettazione della macchina.

2. Rottura:

   • I pneumatici vengono frantumati da alberi rotanti dotati di lame da taglio o martelli, che strappano i pneumatici in pezzi più piccoli.

3. Separazione:

   • I fili e le fibre di acciaio vengono separati dalla gomma durante il processo di triturazione (separazione magnetica opzionale).

4. Prodotto:

   • I pezzi di pneumatici tritati vengono scaricati attraverso uno schermo o una griglia, garantendo una dimensione di uscita uniforme.

Tabella dei parametri per il trita pneumatici interi

Applicazioni

• Impianti di riciclaggio dei pneumatici: per la trasformazione di rifiuti di pneumatici in gomma o polvere di gomma.

• Produzione di carburante derivato da pneumatici: I pneumatici frantumati sono utilizzati come combustibile in forni di cemento, centrali elettriche e caldaie industriali.

• Industria edilizia: Gli pneumatici frantumati sono utilizzati come materie prime per l'asfalto modificato con gomma, le superfici dei parchi giochi e le applicazioni di ingegneria civile.

• Fabbricazione di prodotti in gomma: Produrre materie prime per tappeti di gomma, pavimenti e altri prodotti.

Vantaggi

• Alta efficienza e produttività di triturazione.

• Dimensione di uscita regolabile per applicazioni versatili.

• Costruzione resistente per un uso a lungo termine.

• Bassi costi di manutenzione e di funzionamento.

• Soluzione ecologica per la gestione dei rifiuti di pneumatici.

1. Capacità di triturazione: Assicurarsi che la macchina soddisfi il volume di uscita richiesto.

2. Dimensioni di input e outputConfirmare che la macchina può gestire i tipi di pneumatici specifici e produrre la dimensione di uscita desiderata.

3. Consumo di energia: Valutare l'efficienza energetica per ridurre i costi operativi.

4. Servizi di manutenzione e ricambi: scegliere una macchina con manutenzione facile e pezzi di ricambio prontamente disponibili.

5. Reputazione del fornitore: Lavorare con un produttore o un fornitore affidabile per ottenere attrezzature affidabili e assistenza post-vendita.

Una triturazione integrale è un'apparecchiatura fondamentale nelle operazioni di riciclo dei pneumatici.e contribuire a pratiche di riciclaggio sostenibili.