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Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma

Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma

Marchio: BeiShun
Numero di modello: XPK-600*600 mm
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Città di Qingdao
Certificazione:
CE/ISO
Piastra di riscaldamento:
450*450mm
Colpo di pulsante:
300mm o su misura
Diametro del fusibile:
φ360 mm
Tipo:
Controllo PLC
PLC:
Mitushibi, Siemens.
servizi su misura:
Supporto per la personalizzazione
colpo del cilindro:
400
Materiale del tuffatore:
Ghisa raffreddato
Temperatura di vulcanizzazione:
200°C
Sistema idraulico:
Pompa dell'olio
Parti elettriche:
Schneider
Strato nessun:
4
Metodo di controllo:
Controllo PLC
Evidenziare:

Macchine per la stampa vulcanizzatrice di gomma da muffa

,

Macchine per la stampa vulcanizzatrice semiautomatica di gomma

,

2RT Stampa vulcanizzatrice in gomma

Descrizione del prodotto

 

2RT semi-automatica gomma e silicone vulcanizzante macchina di stampa / macchina per lo stampo
 

 

Descrizione del prodotto:

Il vulcanizzatore di silicone è un equipaggiamento utilizzato per la lavorazione di prodotti in silicone.

Il principio fondamentale di funzionamento del vulcanizzatore di silicone è quello di vulcanizzare il silicone nello stampo attraverso il riscaldamento e la pressione.la struttura molecolare del silicone cambia da lineare a reticolare, migliorando in tal modo in modo significativo le proprietà fisiche dei prodotti in silicone, quali resistenza, elasticità e resistenza all'usura.

La sua struttura comprende principalmente piastra calda, sistema di pressione e sistema di controllo.e la sua precisione di controllo della temperatura è fondamentale per l'effetto di vulcanizzazioneL'accuratezza di controllo della temperatura di un vulcanizzatore di alta qualità può raggiungere ± 1°C - ± 3°C. Il sistema di pressione viene utilizzato per applicare una pressione adeguata per garantire che il silicone possa riempire uniformemente lo stampo.La pressione può essere regolata in base a fattori quali la forma e le dimensioni del prodotto in siliconeIl sistema di controllo può impostare con precisione e controllare automaticamente i parametri di vulcanizzazione come temperatura, pressione e tempo per garantire la coerenza di ciascun processo di vulcanizzazione.

I vulcanizzatori in silicone presentano molti vantaggi, dal punto di vista dell'efficienza della produzione, possono completare rapidamente il processo di vulcanizzazione, accorciare efficacemente il ciclo di produzione,e formano più prodotti di silicone attraverso una vulcanizzazioneIn termini di qualità del prodotto, il prodotto è in grado di essere utilizzato per la produzione di massa.un controllo preciso delle condizioni di vulcanizzazione può garantire una qualità stabile e prestazioni eccellenti dei prodotti in silicone e ridurre il tasso di prodotti difettosiInoltre, questa macchina ha una forte applicabilità e può elaborare prodotti in silicone di varie forme e dimensioni, come bottoni in silicone, anelli di tenuta in silicone,Giocattoli e altri prodotti in silicone.

Quando si sceglie un vulcanizzatore in silicone, i fattori da considerare includono le dimensioni e la tonnellaggio del vulcanizzatore.Le specifiche appropriate devono essere selezionate in base alle dimensioni dei prodotti in silicone e alla quantità di ciascuna produzione■ la gamma di regolazione della temperatura e la precisione devono soddisfare i requisiti della reazione di vulcanizzazione del silicone;Anche la stabilità del sistema di pressione e l'intervallo di regolazione della pressione sono considerazioni importanti.■ inoltre, occorre considerare anche il grado di automazione dell'apparecchiatura, la reputazione del marchio, il servizio post-vendita, ecc.


Come funziona:

 

The working principle of the silicone vulcanizer is mainly to apply a certain temperature and pressure to the silicone and maintain it for a certain period of time to make the silicone undergo a vulcanization reaction, formando così un prodotto in silicone con proprietà e forme specifiche.

1Processo di riscaldamento:
- Principio: il vulcanizzatore in silicone è dotato di un sistema di riscaldamento, e i metodi di riscaldamento più comuni comprendono il riscaldamento elettrico.L'elemento di riscaldamento converte l'energia elettrica in energia termica per aumentare la temperatura della piastra calda o della cavità del vulcanizzatore.
- Funzione: quando la temperatura raggiunge un certo valore, la catena molecolare del silicone diventa più attiva sotto l'azione dell'energia termica,e il vulcanizzatore inizia a decomporsi per produrre sostanze attive come radicali liberi o ioniQueste sostanze attive reagiranno con la catena molecolare del silicone per prepararsi alla successiva reazione di vulcanizzazione.
2Processo di pressurizzazione:
- Principio: il sistema di pressione del vulcanizzatore esercita una pressione sul silicone mediante mezzi idraulici, pneumatici o meccanici.il sistema idraulico utilizza la pressione dell'olio idraulico per spingere il pistone o il pistone a muoversi, trasmettendo così la pressione al silicone; il sistema pneumatico fornisce la pressione attraverso aria compressa.
- Funzione: sotto l'azione di una pressione, il silicone viene compattato nella muffa.può eliminare aria e altri gas nel silicone per evitare difetti come bolle nel prodottoD'altra parte, la pressione accorcia la distanza tra le catene molecolari di silicone, aumenta l'interazione tra le molecole ed è favorevole alla reazione di vulcanizzazione.
3- Processo di vulcanizzazione:
- Principio: alle condizioni di riscaldamento e di pressurizzazione, le molecole di gomma grezza presenti nel silicone reagiscono chimicamente con il vulcanizzatore.Prendendo come esempio il silicone con perossido organico come vulcanizzatore, i radicali liberi prodotti dalla decomposizione del perossido organico reagiranno con i doppi legami o l'idrogeno attivo sulla catena molecolare del silicone per formare una struttura incrociata.
- Funzione: con la formazione e lo sviluppo continui della struttura incrociata, la struttura molecolare del silicone cambia da lineare a reticolare.Questa struttura a maglia conferisce ai prodotti in silicone proprietà fisiche più elevate come la resistenza, elasticità, resistenza al calore, resistenza al freddo e resistenza all'usura.
4Processo di isolamento e pressione:
- Principio: per garantire che il silicone possa essere completamente vulcanizzato,il vulcanizzatore manterrà una temperatura e una pressione costanti per un periodo di tempo dopo aver raggiunto la temperatura e la pressione impostateIn questo processo, la reazione di vulcanizzazione continua fino a quando il grado di interconnessione del silicone raggiunge i requisiti attesi.
- Funzione: la durata della conservazione del calore e del tempo di tenuta della pressione dipende dal tipo di silicone, dalla formula, dallo spessore e dalla forma del prodotto.Se il tempo di conservazione del calore e di tenuta della pressione è insufficiente, il silicone può non essere completamente vulcanizzato, con conseguente insufficienza delle prestazioni del prodotto; viceversa, se il tempo è troppo lungo, il silicone può essere eccessivamente vulcanizzato,causare un deterioramento delle prestazioni del prodotto o un invecchiamento.
5. Processo di raffreddamento e demolding:
- Principio: una volta completata la reazione di vulcanizzazione, il sistema di raffreddamento del vulcanizzatore inizia a funzionare e raffredda lo stampo e il prodotto a una certa temperatura.I metodi di raffreddamento includono generalmente il raffreddamento naturale, raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua.
- Funzione: il prodotto di silicone raffreddato diventa più duro e più stabile, rendendolo più facile da rimuovere dallo stampo.Il processo di demolding può essere completato da dispositivi meccanici o operazione manuale per separare il prodotto dallo stampo e completare l'intero processo di vulcanizzazione.
 

Parametri tecnici:

Tipo XLB-DQ1200 × 1200 × 2 XLB-DQ1300 × 2000 × 1 XLB-Q1200 × 2500 × 1 XLB-Q1500 × 2000 × 1 XLB-Q2000 × 3000 × 1 XLB-Q1400 × 5700 × 1
Pressione totale ((MN) 315 t 560 t 750 t 1000 t 1800 t 2800 t
Dimensione della piastra ((mm) 1200 × 1200 1300 × 2000 1200 × 2500 1500 × 2500 2000 × 3000 1400 × 5700
Luce diurna (mm) 200 400 400 400 400 400
Strato NO. 2 1 1 1 1 1
Corso del pistone ((mm) 400 400 400 400 400 400
Pressione di superficie dell'unità di piastra 22 21.5 25 33.5 30 35
Potenza del motore principale (kw) 3 8 9.5 11 26 43.5
Dimensione complessiva (L × P × H) (mm) 1685 × 1320 × 2450 2000 × 1860 × 2500 2560 × 1700 × 2780 2810 × 1550 × 3325 2900 × 3200 × 2860 2400 × 5800 × 3600
Peso ((kg) 9500 17000 20000 24000 66000 110000

 

I difetti più comuni dei vulcanizzatori sono principalmente i seguenti:
 

Fallimento del sistema di riscaldamento

- Temperatura fuori controllo:

- Causa: il sensore di temperatura può essere danneggiato, con conseguente incapacità di restituire con precisione le informazioni di temperatura, causando il continuo funzionamento o l'interruzione del funzionamento dell'apparecchiatura di riscaldamento;Può anche essere un problema con il controller, come un errore nel programma di controllo o un danno al componente del regolatore, e la temperatura non può essere regolata correttamente.

- prestazioni: se la temperatura del vulcanizzatore è troppo elevata, il prodotto di silicone sarà sovra-vulcanizzato, con conseguente superficie fragile e degrado delle prestazioni; se la temperatura è troppo bassa, il prodotto di silicone subirà un'eventuale degradazione delle prestazioni.causerà vulcanizzazione incompleta e resistenza del prodotto insufficiente.

- Riscaldamento irregolare:

- Causa: il motivo principale è che l'elemento di riscaldamento all'interno della piastra di riscaldamento è danneggiato o ha un cattivo contatto.la temperatura dell'area di riscaldamento corrispondente sarà inferiore a quella di altre aree.

- prestazioni: causerà una vulcanizzazione incoerente dei prodotti in silicone e diverse parti dello stesso prodotto avranno proprietà fisiche diverse, come una durezza diversa.

Fallimento del sistema di pressione

- Pressione insufficiente:

- Causa: se si tratta di un impianto idraulico, può verificarsi che la pompa idraulica non funzioni e non possa fornire una pressione idraulica sufficiente; può anche verificarsi che la tenuta del cilindro idraulico sia danneggiata,causando una perdita di olio idraulico e la pressione non può raggiungere il valore impostatoSe si tratta di un sistema pneumatico, può darsi che la pressione di uscita del compressore d'aria sia insufficiente o che la condotta d'aria abbia perdite.
- Performance: il prodotto in silicone non può riempire bene lo stampo durante il processo di vulcanizzazione, e ci saranno problemi come la mancanza di colla e dimensioni non standard.
- Pressione instabile:
- Motivo: fallimento della valvola di regolazione della pressione o fallimento del sensore di pressione, in modo che il sistema di regolazione della pressione non possa regolare e mantenere la pressione con precisione.
- prestazioni: la qualità del prodotto è instabile, e ci sarà uno spessore e una superficie irregolari.

Fallimento meccanico

- Chiusura della muffa:
- Motivo: l'usura, la deformazione della barra di guida del vulcanizzatore o l'installazione impropria dello stampo possono causare difficoltà nella chiusura dello stampo.la precisione superficiale della barra guida diminuisce dopo un uso prolungato, il che fa sì che gli stampi superiore e inferiore non siano ben allineati.
- prestazioni: prolungherà il ciclo di vulcanizzazione e può addirittura danneggiare lo stampo e le attrezzature e influenzare la precisione della forma del prodotto.
- Difficoltà nell' aprire lo stampo:
- Motivo: le parti di collegamento tra lo stampo e il vulcanizzatore possono rimanere bloccate o il meccanismo di demolding può non funzionare.è difficile espellere il prodotto dallo stampo.
- prestazioni: non solo ridurrà l'efficienza della produzione, ma può anche danneggiare il prodotto.

Malfunzionamento del sistema elettrico

- L' attrezzatura non puo' avviarsi:

- Motivo: un guasto di corrente, un fusibile nel circuito di controllo, un danno al contattore o al relè, ecc., possono causare il mancato avvio dell'apparecchiatura.

- prestazioni: il vulcanizzatore non può funzionare correttamente, influenzando il progresso della produzione.

- Malfunzionamento del sistema di controllo:

- Motivo: come errore di programmazione del PLC (Programmable Logic Controller), guasto del touch screen, ecc., con conseguente incapacità di impostare e controllare correttamente i parametri del processo di vulcanizzazione.

- prestazioni: pregiudica il normale svolgimento del processo di vulcanizzazione e non può garantire la stabilità della qualità del prodotto.

Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma 0

Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma 1

Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma 2

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Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma

Marchio: BeiShun
Numero di modello: XPK-600*600 mm
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Città di Qingdao
Marca:
BeiShun
Certificazione:
CE/ISO
Numero di modello:
XPK-600*600 mm
Piastra di riscaldamento:
450*450mm
Colpo di pulsante:
300mm o su misura
Diametro del fusibile:
φ360 mm
Tipo:
Controllo PLC
PLC:
Mitushibi, Siemens.
servizi su misura:
Supporto per la personalizzazione
colpo del cilindro:
400
Materiale del tuffatore:
Ghisa raffreddato
Temperatura di vulcanizzazione:
200°C
Sistema idraulico:
Pompa dell'olio
Parti elettriche:
Schneider
Strato nessun:
4
Metodo di controllo:
Controllo PLC
Evidenziare:

Macchine per la stampa vulcanizzatrice di gomma da muffa

,

Macchine per la stampa vulcanizzatrice semiautomatica di gomma

,

2RT Stampa vulcanizzatrice in gomma

Descrizione del prodotto

 

2RT semi-automatica gomma e silicone vulcanizzante macchina di stampa / macchina per lo stampo
 

 

Descrizione del prodotto:

Il vulcanizzatore di silicone è un equipaggiamento utilizzato per la lavorazione di prodotti in silicone.

Il principio fondamentale di funzionamento del vulcanizzatore di silicone è quello di vulcanizzare il silicone nello stampo attraverso il riscaldamento e la pressione.la struttura molecolare del silicone cambia da lineare a reticolare, migliorando in tal modo in modo significativo le proprietà fisiche dei prodotti in silicone, quali resistenza, elasticità e resistenza all'usura.

La sua struttura comprende principalmente piastra calda, sistema di pressione e sistema di controllo.e la sua precisione di controllo della temperatura è fondamentale per l'effetto di vulcanizzazioneL'accuratezza di controllo della temperatura di un vulcanizzatore di alta qualità può raggiungere ± 1°C - ± 3°C. Il sistema di pressione viene utilizzato per applicare una pressione adeguata per garantire che il silicone possa riempire uniformemente lo stampo.La pressione può essere regolata in base a fattori quali la forma e le dimensioni del prodotto in siliconeIl sistema di controllo può impostare con precisione e controllare automaticamente i parametri di vulcanizzazione come temperatura, pressione e tempo per garantire la coerenza di ciascun processo di vulcanizzazione.

I vulcanizzatori in silicone presentano molti vantaggi, dal punto di vista dell'efficienza della produzione, possono completare rapidamente il processo di vulcanizzazione, accorciare efficacemente il ciclo di produzione,e formano più prodotti di silicone attraverso una vulcanizzazioneIn termini di qualità del prodotto, il prodotto è in grado di essere utilizzato per la produzione di massa.un controllo preciso delle condizioni di vulcanizzazione può garantire una qualità stabile e prestazioni eccellenti dei prodotti in silicone e ridurre il tasso di prodotti difettosiInoltre, questa macchina ha una forte applicabilità e può elaborare prodotti in silicone di varie forme e dimensioni, come bottoni in silicone, anelli di tenuta in silicone,Giocattoli e altri prodotti in silicone.

Quando si sceglie un vulcanizzatore in silicone, i fattori da considerare includono le dimensioni e la tonnellaggio del vulcanizzatore.Le specifiche appropriate devono essere selezionate in base alle dimensioni dei prodotti in silicone e alla quantità di ciascuna produzione■ la gamma di regolazione della temperatura e la precisione devono soddisfare i requisiti della reazione di vulcanizzazione del silicone;Anche la stabilità del sistema di pressione e l'intervallo di regolazione della pressione sono considerazioni importanti.■ inoltre, occorre considerare anche il grado di automazione dell'apparecchiatura, la reputazione del marchio, il servizio post-vendita, ecc.


Come funziona:

 

The working principle of the silicone vulcanizer is mainly to apply a certain temperature and pressure to the silicone and maintain it for a certain period of time to make the silicone undergo a vulcanization reaction, formando così un prodotto in silicone con proprietà e forme specifiche.

1Processo di riscaldamento:
- Principio: il vulcanizzatore in silicone è dotato di un sistema di riscaldamento, e i metodi di riscaldamento più comuni comprendono il riscaldamento elettrico.L'elemento di riscaldamento converte l'energia elettrica in energia termica per aumentare la temperatura della piastra calda o della cavità del vulcanizzatore.
- Funzione: quando la temperatura raggiunge un certo valore, la catena molecolare del silicone diventa più attiva sotto l'azione dell'energia termica,e il vulcanizzatore inizia a decomporsi per produrre sostanze attive come radicali liberi o ioniQueste sostanze attive reagiranno con la catena molecolare del silicone per prepararsi alla successiva reazione di vulcanizzazione.
2Processo di pressurizzazione:
- Principio: il sistema di pressione del vulcanizzatore esercita una pressione sul silicone mediante mezzi idraulici, pneumatici o meccanici.il sistema idraulico utilizza la pressione dell'olio idraulico per spingere il pistone o il pistone a muoversi, trasmettendo così la pressione al silicone; il sistema pneumatico fornisce la pressione attraverso aria compressa.
- Funzione: sotto l'azione di una pressione, il silicone viene compattato nella muffa.può eliminare aria e altri gas nel silicone per evitare difetti come bolle nel prodottoD'altra parte, la pressione accorcia la distanza tra le catene molecolari di silicone, aumenta l'interazione tra le molecole ed è favorevole alla reazione di vulcanizzazione.
3- Processo di vulcanizzazione:
- Principio: alle condizioni di riscaldamento e di pressurizzazione, le molecole di gomma grezza presenti nel silicone reagiscono chimicamente con il vulcanizzatore.Prendendo come esempio il silicone con perossido organico come vulcanizzatore, i radicali liberi prodotti dalla decomposizione del perossido organico reagiranno con i doppi legami o l'idrogeno attivo sulla catena molecolare del silicone per formare una struttura incrociata.
- Funzione: con la formazione e lo sviluppo continui della struttura incrociata, la struttura molecolare del silicone cambia da lineare a reticolare.Questa struttura a maglia conferisce ai prodotti in silicone proprietà fisiche più elevate come la resistenza, elasticità, resistenza al calore, resistenza al freddo e resistenza all'usura.
4Processo di isolamento e pressione:
- Principio: per garantire che il silicone possa essere completamente vulcanizzato,il vulcanizzatore manterrà una temperatura e una pressione costanti per un periodo di tempo dopo aver raggiunto la temperatura e la pressione impostateIn questo processo, la reazione di vulcanizzazione continua fino a quando il grado di interconnessione del silicone raggiunge i requisiti attesi.
- Funzione: la durata della conservazione del calore e del tempo di tenuta della pressione dipende dal tipo di silicone, dalla formula, dallo spessore e dalla forma del prodotto.Se il tempo di conservazione del calore e di tenuta della pressione è insufficiente, il silicone può non essere completamente vulcanizzato, con conseguente insufficienza delle prestazioni del prodotto; viceversa, se il tempo è troppo lungo, il silicone può essere eccessivamente vulcanizzato,causare un deterioramento delle prestazioni del prodotto o un invecchiamento.
5. Processo di raffreddamento e demolding:
- Principio: una volta completata la reazione di vulcanizzazione, il sistema di raffreddamento del vulcanizzatore inizia a funzionare e raffredda lo stampo e il prodotto a una certa temperatura.I metodi di raffreddamento includono generalmente il raffreddamento naturale, raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua.
- Funzione: il prodotto di silicone raffreddato diventa più duro e più stabile, rendendolo più facile da rimuovere dallo stampo.Il processo di demolding può essere completato da dispositivi meccanici o operazione manuale per separare il prodotto dallo stampo e completare l'intero processo di vulcanizzazione.
 

Parametri tecnici:

Tipo XLB-DQ1200 × 1200 × 2 XLB-DQ1300 × 2000 × 1 XLB-Q1200 × 2500 × 1 XLB-Q1500 × 2000 × 1 XLB-Q2000 × 3000 × 1 XLB-Q1400 × 5700 × 1
Pressione totale ((MN) 315 t 560 t 750 t 1000 t 1800 t 2800 t
Dimensione della piastra ((mm) 1200 × 1200 1300 × 2000 1200 × 2500 1500 × 2500 2000 × 3000 1400 × 5700
Luce diurna (mm) 200 400 400 400 400 400
Strato NO. 2 1 1 1 1 1
Corso del pistone ((mm) 400 400 400 400 400 400
Pressione di superficie dell'unità di piastra 22 21.5 25 33.5 30 35
Potenza del motore principale (kw) 3 8 9.5 11 26 43.5
Dimensione complessiva (L × P × H) (mm) 1685 × 1320 × 2450 2000 × 1860 × 2500 2560 × 1700 × 2780 2810 × 1550 × 3325 2900 × 3200 × 2860 2400 × 5800 × 3600
Peso ((kg) 9500 17000 20000 24000 66000 110000

 

I difetti più comuni dei vulcanizzatori sono principalmente i seguenti:
 

Fallimento del sistema di riscaldamento

- Temperatura fuori controllo:

- Causa: il sensore di temperatura può essere danneggiato, con conseguente incapacità di restituire con precisione le informazioni di temperatura, causando il continuo funzionamento o l'interruzione del funzionamento dell'apparecchiatura di riscaldamento;Può anche essere un problema con il controller, come un errore nel programma di controllo o un danno al componente del regolatore, e la temperatura non può essere regolata correttamente.

- prestazioni: se la temperatura del vulcanizzatore è troppo elevata, il prodotto di silicone sarà sovra-vulcanizzato, con conseguente superficie fragile e degrado delle prestazioni; se la temperatura è troppo bassa, il prodotto di silicone subirà un'eventuale degradazione delle prestazioni.causerà vulcanizzazione incompleta e resistenza del prodotto insufficiente.

- Riscaldamento irregolare:

- Causa: il motivo principale è che l'elemento di riscaldamento all'interno della piastra di riscaldamento è danneggiato o ha un cattivo contatto.la temperatura dell'area di riscaldamento corrispondente sarà inferiore a quella di altre aree.

- prestazioni: causerà una vulcanizzazione incoerente dei prodotti in silicone e diverse parti dello stesso prodotto avranno proprietà fisiche diverse, come una durezza diversa.

Fallimento del sistema di pressione

- Pressione insufficiente:

- Causa: se si tratta di un impianto idraulico, può verificarsi che la pompa idraulica non funzioni e non possa fornire una pressione idraulica sufficiente; può anche verificarsi che la tenuta del cilindro idraulico sia danneggiata,causando una perdita di olio idraulico e la pressione non può raggiungere il valore impostatoSe si tratta di un sistema pneumatico, può darsi che la pressione di uscita del compressore d'aria sia insufficiente o che la condotta d'aria abbia perdite.
- Performance: il prodotto in silicone non può riempire bene lo stampo durante il processo di vulcanizzazione, e ci saranno problemi come la mancanza di colla e dimensioni non standard.
- Pressione instabile:
- Motivo: fallimento della valvola di regolazione della pressione o fallimento del sensore di pressione, in modo che il sistema di regolazione della pressione non possa regolare e mantenere la pressione con precisione.
- prestazioni: la qualità del prodotto è instabile, e ci sarà uno spessore e una superficie irregolari.

Fallimento meccanico

- Chiusura della muffa:
- Motivo: l'usura, la deformazione della barra di guida del vulcanizzatore o l'installazione impropria dello stampo possono causare difficoltà nella chiusura dello stampo.la precisione superficiale della barra guida diminuisce dopo un uso prolungato, il che fa sì che gli stampi superiore e inferiore non siano ben allineati.
- prestazioni: prolungherà il ciclo di vulcanizzazione e può addirittura danneggiare lo stampo e le attrezzature e influenzare la precisione della forma del prodotto.
- Difficoltà nell' aprire lo stampo:
- Motivo: le parti di collegamento tra lo stampo e il vulcanizzatore possono rimanere bloccate o il meccanismo di demolding può non funzionare.è difficile espellere il prodotto dallo stampo.
- prestazioni: non solo ridurrà l'efficienza della produzione, ma può anche danneggiare il prodotto.

Malfunzionamento del sistema elettrico

- L' attrezzatura non puo' avviarsi:

- Motivo: un guasto di corrente, un fusibile nel circuito di controllo, un danno al contattore o al relè, ecc., possono causare il mancato avvio dell'apparecchiatura.

- prestazioni: il vulcanizzatore non può funzionare correttamente, influenzando il progresso della produzione.

- Malfunzionamento del sistema di controllo:

- Motivo: come errore di programmazione del PLC (Programmable Logic Controller), guasto del touch screen, ecc., con conseguente incapacità di impostare e controllare correttamente i parametri del processo di vulcanizzazione.

- prestazioni: pregiudica il normale svolgimento del processo di vulcanizzazione e non può garantire la stabilità della qualità del prodotto.

Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma 0

Semi-automatica 2RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma 1

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