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Pressa per la vulcanizzazione della gomma

Semi-automatica 4RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma

Semi-automatica 4RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo macchina per guarnizioni di gomma

Marchio:	Beishun
Numero di modello:	XPK-600*600 mm
MOQ:	1 set
prezzo:	Negoziabile
Condizioni di pagamento:	T/T,L/C
Capacità di approvvigionamento:	30 set

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Qingdao

Certificazione:

ISO/CE

Piastra di riscaldamento:

450*450mm

Colpo di pulsante:

300mm o su misura

Diametro del fusibile:

φ360 mm

Tipo:

Controllo PLC

PLC:

Mitushibi, Siemens.

Servizi personalizzati:

Supporta la personalizzazione

Corsa del cilindro:

400

Materiale dello stantuffo:

ghisa fredda

Temperatura vulcanizzante:

200 ℃

sistema idraulico:

Pompa dell'olio

Parti elettriche:

Schneider

Strato nessun:

Metodo di controllo:

Controllo PLC

Imballaggi particolari:

Scatola di legno/20GP/40GP

Evidenziare:

Macchine per la stampa vulcanizzatrice di gomma da muffa

Macchine per la stampa vulcanizzatrice semiautomatica di gomma

2RT Stampa vulcanizzatrice in gomma

Descrizione del prodotto

Semi-automatica 4RT gomma e silicone vulcanizzante Stampa Stampo Machine

Questa macchina per la stampa vulcanizzante semiautomatica è stata progettata specificamente per la produzione di guarnizioni in gomma e vari prodotti in silicone attraverso precisi processi di vulcanizzazione e stampaggio.

Visualizzazione del prodotto

Il vulcanizzatore di silicone è un'attrezzatura essenziale per la lavorazione di prodotti in silicone, utilizzata principalmente per la vulcanizzazione e lo stampaggio.,migliorando significativamente le proprietà fisiche, tra cui resistenza, elasticità e resistenza all'usura.

Componenti e caratteristiche chiave

Piatto caldo:Fornisce una temperatura di vulcanizzazione precisa con una precisione fino a ± 1 °C - ± 3 °C
Sistema di pressione:Applica una pressione regolabile per garantire un riempimento uniforme dello stampo
Sistema di controllo:Controlla automaticamente la temperatura, la pressione e i parametri temporali
Alta efficienza:Processo di vulcanizzazione rapida adatto alla produzione in serie
Assicurazione della qualità:Qualità del prodotto coerente con tassi di difetti ridotti
Applicazioni versatili:Trasforma vari prodotti in silicone tra cui bottoni, anelli di tenuta e giocattoli

Principio di funzionamento

Il processo di vulcanizzazione prevede l'applicazione di temperatura e pressione controllate ai materiali in silicone per periodi specifici, consentendo reazioni chimiche che formano strutture molecolari interconnesse.

Fasi del processo:

Calore:Attiva le catene molecolari del silicone e la decomposizione del vulcanizzatore
Pressurizzazione:Elimina le bolle d'aria e compatta il silicone negli stampi
Reazione di vulcanizzazione:Struttura di rete interconnessa per le proprietà migliorate
Isolamento e mantenimento della pressione:Garantisce una vulcanizzazione completa
Frigorimento e demoldatura:Prodotti che induriscono per una facile rimozione dagli stampi

Specifiche tecniche

Tipo	Pressione totale (MN)	Dimensione della piastra (mm)	Luce diurna (mm)	Strato NO.	Corso del pistone (mm)	Pressione di superficie dell'unità di piastra	Potenza del motore principale (kw)	Dimensione complessiva (L×W×H mm)	Peso (kg)
XLB-DQ1200×1200×2	315 t	1200×1200	200	2	400	22	3	1685×1320×2450	9500
XLB-DQ1300 × 2000 × 1	560 t	1300×2000	400	1	400	21.5	8	2000×1860×2500	17000
XLB-Q1200×2500×1	750 t	1200×2500	400	1	400	25	9.5	2560×1700×2780	20000
XLB-Q1500 × 2000 × 1	1000 t	1500×2500	400	1	400	33.5	11	2810 × 1550 × 3325	24000
XLB-Q2000 × 3000 × 1	1800 t	2000 × 3000	400	1	400	30	26	2900×3200×2860	66000
XLB-Q1400 × 5700 × 1	2800 t	1400×5700	400	1	400	35	43.5	2400 × 5800 × 3600	110000

Errori comuni e soluzioni

Problemi con il sistema di riscaldamento:

Problemi di controllo della temperatura:Sensori danneggiati o errori del regolatore che causano una vulcanizzazione eccessiva o insufficiente
Calore irregolare:Elementi di riscaldamento danneggiati che provocano proprietà del prodotto incoerenti

Problemi con il sistema di pressione:

Pressione insufficiente:Guasti della pompa idraulica o perdite di tenuta che influenzano il riempimento dello stampo
Pressione instabile:Valvole di pressione o sensori difettosi che causano incoerenze del prodotto

Problemi meccanici:

Problemi di chiusura della muffa:Barre di guida usate o installazione impropria dello stampo
Difficile demolding:Componenti bloccati o meccanismi di espulsione difettosi

Problemi con il sistema elettrico:

Fallimenti di avvio:Problemi di alimentazione o componenti di controllo danneggiati
Errori del sistema di controlloProblemi del programma PLC che influenzano i parametri del processo

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