Il mulino di miscelazione della gomma è un tipo di macchina di miscelazione della gomma con rulli esposti utilizzati dalle fabbriche di gomma per preparare la gomma plastificata, la gomma mista o eseguire la miscelazione e la stampatura a caldo.Di seguito è riportata la sua introduzione dettagliata:

1Principio di funzionamento:
- Il miscelatore di gomma stringe e taglia principalmente la gomma attraverso due rulli relativamente rotanti, interrompendo le catene macromolecolari originali della gomma,che riduce l'elasticità originaria della gomma e ne migliora la plasticità, che è utile per le fasi successive di lavorazione.
2- Componenti principali:
- parte di miscelazione: comprende principalmente il rotore (c'è un rotore nel miscelatore interno e il rullo svolge un ruolo analogo nel mulino di miscelazione),camera di miscelazione interna (lo spazio di lavoro del mulino di miscelazione è simile alla funzione della camera di miscelazione interna, ma è relativamente aperta), dispositivo di tenuta, ecc. Nel mulino di miscelazione, il rullo è il componente centrale, che intraprende e completa direttamente la impastatura dei materiali.
- Parte di alimentazione: è costituita da una camera di alimentazione, un portello di alimentazione a forma di secchio e una porta a battuto (porta di alimentazione), che serve per l'alimentazione e lo stoccaggio istantaneo.
- Parte di premitura: di solito è presente un dispositivo di premitura per dare una certa pressione al materiale di gomma, accelerare il processo di miscelazione della gomma e migliorare l'effetto di miscelazione della gomma.
- Parte del dispositivo di scarico: utilizzato per scaricare il materiale di gomma dopo aver completato la miscelazione.
- parte del dispositivo di trasmissione: composta da motore, accoppiamento elastico, accoppiamento riduttore e ingranaggio, ecc., per trasmettere potenza, in modo che il rullo superi la resistenza di lavoro e ruoti,completando così l'operazione di miscelazione della gomma.
- Base: compresa la base della macchina principale e la base del sistema di trasmissione, destinate al miscelatore interno, su cui sono installati i componenti della macchina principale e del sistema di trasmissione.
- sistema di riscaldamento e raffreddamento: composto da tubi e distributori, ecc., può far passare acqua di raffreddamento o vapore nella cavità del rullo, ecc.per la circolazione per il controllo della temperatura del materiale di gomma.
- Sistema di controllo elettronico: composto da scatola di controllo, macchina operativa e vari strumenti elettrici, costituisce il centro di funzionamento dell'intera macchina.
- Sistema di lubrificazione: composto da pompa dell'olio, distributore dell'olio e condotta, iniezione di olio lubrificante in ciascuna parte rotante per ridurre l'attrito tra le parti in movimento e prolungare la vita utile.
3Utili principali:
- lavorazione della gomma grezza: plastificazione della gomma grezza per ridurre la sua elasticità e migliorare la sua plasticità, in modo da preparare la successiva lavorazione della gomma grezza.
- Miscelazione di materie prime di gomma, agenti di miscelazione e additivi per distribuirli uniformemente e ottenere le prestazioni e la qualità richieste.nella produzione di prodotti in gomma, è necessario mescolare una varietà di materiali come la gomma naturale, la gomma sintetica, il nero di carbonio, i vulcanizzatori, ecc.
- Lavoratori di gomma composta: premere la gomma mista fino a un specifico spessore per la successiva lavorazione o stampaggio, come per la fabbricazione di lamiere di gomma, piastre di gomma e altri prodotti.
- rimozione delle impurità: durante il processo di miscelazione della gomma, le impurità della gomma possono essere spremute per migliorare la purezza della gomma.
- lavorazione della gomma riciclata: utilizzata per la frantumazione, la miscelazione, la raffinazione e altre operazioni di gomma riciclata, in modo che i rifiuti di gomma possano ritrovare il loro valore di utilizzazione.
4- Vantaggi:
- struttura semplice: rispetto ad altre apparecchiature di lavorazione della gomma, la struttura del frantoio è relativamente semplice e la difficoltà di fabbricazione è relativamente bassa.
- Facile da utilizzare: il metodo di funzionamento è relativamente facile da padroneggiare e, dopo una certa formazione, l'operatore può iniziare rapidamente.
- Pratica di manutenzione: l'apparecchiatura è relativamente facile da smontare e riparare, e è facile da mantenere e mantenere.
- Forte applicabilità: può essere applicato alla lavorazione di una varietà di materiali di gomma,e ha una buona adattabilità alla produzione di prodotti in gomma con diverse formule e requisiti di processo.
- Facile da osservare: la struttura aperta consente all'operatore di osservare direttamente il processo di lavorazione della gomma tra i rulli, il che è conveniente per regolare tempestivamente i parametri del processo.
5Svantaggi:
- Alta intensità di lavoro: i lavoratori devono operare manualmente, il che consuma molta energia fisica, specialmente nel lungo processo produttivo, che richiede un'elevata forma fisica dei lavoratori.
- Sicurezza ridotta: a causa dell'esposizione dei rulli, gli operatori sono soggetti a incidenti di lavoro durante il funzionamento e vi sono alcuni rischi per la sicurezza.
- Inquinamento da polveri: durante il processo di miscelazione della gomma si genera facilmente polvere, che non solo inquina l'ambiente, ma provoca anche la perdita di materiali di formulazione.
- Qualità instabile: la qualità della miscelazione della gomma dipende in una certa misura dall'esperienza e dal livello tecnico dell'operatore e la stabilità della qualità è relativamente scarsa.
6Parametri tecnici:
- diametro del rullo: è uno dei parametri importanti per misurare le specifiche del mulino di miscelazione.maggiore è la capacità di elaborazione e il volume di movimentazione dell'apparecchiatura.
- Larghezza del rullo: essa influisce sulla larghezza e sulla potenza del composto di gomma lavorato ogni volta.
- Rapporto di velocità dei rulli: il rapporto di velocità dei rulli anteriori e posteriori ha un'influenza importante sull'effetto di miscelazione e sull'efficienza di lavorazione del composto di gomma.Per materiali e processi di gomma diversi possono essere richiesti rapporti di velocità dei rulli diversi.
- Distanza tra i rulli: l'intervallo di distanza regolabile tra i rulli determina lo spessore e la durezza del composto di gomma che può essere lavorato.
- Potenza del motore: la dimensione della potenza del motore determina la potenza di uscita del miscelatore e il carico del composto di gomma che può essere gestito.