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Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XBL-1000*1000/5.00MN |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T,L/C |
Macchina di vulcanizzazione a due strati di piastre a telaio ad alta efficienza termica - utilizzata per la fabbricazione di cartoni in fibra di gomma
Introduzione della macchina:
1. tipi di vulcanizzatori di lamiere di fibra di gomma
(1) Vulcanizzatore piatto (vulcanizzazione intermittente)
Prodotti applicabili:
Fogli di gomma ordinaria (come tappeti antiscivolo, fogli di gomma industriale)
Fogli di gomma isolante (per locali di distribuzione)
Fogli di gomma resistenti all'olio, agli acidi e alle alcalinità
Fogli di gomma conduttiva/antistatica
Strati di gomma composita con strati di rinforzo in fibra (ad esempio strati di gomma di amianto, strati di gomma rinforzati con tela)
Principio di funzionamento:
Mettere il foglio di gomma misto (o materiale composito di gomma rinforzato con fibre) nello stampo.
Attraverso il sistema idraulico viene applicata una pressione elevata (di solito 10-20 MPa) e la piastra di riscaldamento fornisce la temperatura (140-180°C).
Per completare la vulcanizzazione si deve mantenere un certo tempo (5-30 minuti, a seconda dello spessore).
Caratteristiche dell'apparecchiatura:
Può produrre una vasta gamma di spessori (1 mm ~ 50 mm).
Adatto per la produzione a piccoli lotti e multi-specificazioni.
Si può aggiungere una tabella di vulcanizzazione a più strati (per migliorare l'efficienza).
Parametri tecnici
Parametro | Intervallo tipico | Spiegazione |
---|---|---|
Temperatura | 140 - 180°C | Per la gomma naturale (NR), di solito è di 150 - 160 °C. Per l'EPDM, può raggiungere 170 - 180 °C. |
Pressione | 10 - 20 MPa | Per assicurare che la gomma fluisca adeguatamente ed eliminare le bolle d'aria. |
Tempo di vulcanizzazione | 5 - 30 minuti | Dipende dallo spessore (ad esempio, per uno spessore di 5 mm, ci vogliono circa 10-15 minuti). |
Metodo di raffreddamento | raffreddamento naturale / raffreddamento idrico | Per evitare deformazioni e migliorare la stabilità dimensionale. |
3Requisiti speciali per le lamiere di gomma rinforzate con fibre
Se il foglio di gomma contiene uno strato rinforzato con fibre (come tela, nylon, fibra di poliestere o fibra di amianto), prestare attenzione a quanto segue durante la vulcanizzazione:
Pretrattamento delle fibre: Per migliorare l'adesione alla gomma è necessario un collante o un'immersione.
Pressione di vulcanizzazione: è necessaria una pressione superiore (15-25 MPa) per garantire che la gomma penetri lo strato di fibra.
Controllo della temperatura: Evitare temperature eccessivamente elevate che possono causare l'invecchiamento delle fibre (come la resistenza alla temperatura della fibra di nylon ≤ 180°C).
4Problemi e soluzioni comuni
Problemi | Possibili cause | Soluzioni |
Bolle/stratificazione | Pressione insufficiente, scarsa ventilazione | Aumentare la pressione, aggiungere scanalature allo stampo |
Spessore irregolare | Moffa irregolare, scarsa fluidità del composto di gomma | Aggiustare il parallelismo dello stampo, ottimizzare la formula del composto di gomma |
Delaminazione tra fibre e gomma | Fibra non trattata o adesione insufficiente |
Pre-coat fibra con adesivo, aumentare la pressione di vulcanizzazione |
Superficie ruvida | Contaminazione da muffe, temperatura irregolare | Pulire lo stampo, verificare l'uniformità della temperatura della piastra di riscaldamento |
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Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XBL-1000*1000/5.00MN |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T,L/C |
Macchina di vulcanizzazione a due strati di piastre a telaio ad alta efficienza termica - utilizzata per la fabbricazione di cartoni in fibra di gomma
Introduzione della macchina:
1. tipi di vulcanizzatori di lamiere di fibra di gomma
(1) Vulcanizzatore piatto (vulcanizzazione intermittente)
Prodotti applicabili:
Fogli di gomma ordinaria (come tappeti antiscivolo, fogli di gomma industriale)
Fogli di gomma isolante (per locali di distribuzione)
Fogli di gomma resistenti all'olio, agli acidi e alle alcalinità
Fogli di gomma conduttiva/antistatica
Strati di gomma composita con strati di rinforzo in fibra (ad esempio strati di gomma di amianto, strati di gomma rinforzati con tela)
Principio di funzionamento:
Mettere il foglio di gomma misto (o materiale composito di gomma rinforzato con fibre) nello stampo.
Attraverso il sistema idraulico viene applicata una pressione elevata (di solito 10-20 MPa) e la piastra di riscaldamento fornisce la temperatura (140-180°C).
Per completare la vulcanizzazione si deve mantenere un certo tempo (5-30 minuti, a seconda dello spessore).
Caratteristiche dell'apparecchiatura:
Può produrre una vasta gamma di spessori (1 mm ~ 50 mm).
Adatto per la produzione a piccoli lotti e multi-specificazioni.
Si può aggiungere una tabella di vulcanizzazione a più strati (per migliorare l'efficienza).
Parametri tecnici
Parametro | Intervallo tipico | Spiegazione |
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Temperatura | 140 - 180°C | Per la gomma naturale (NR), di solito è di 150 - 160 °C. Per l'EPDM, può raggiungere 170 - 180 °C. |
Pressione | 10 - 20 MPa | Per assicurare che la gomma fluisca adeguatamente ed eliminare le bolle d'aria. |
Tempo di vulcanizzazione | 5 - 30 minuti | Dipende dallo spessore (ad esempio, per uno spessore di 5 mm, ci vogliono circa 10-15 minuti). |
Metodo di raffreddamento | raffreddamento naturale / raffreddamento idrico | Per evitare deformazioni e migliorare la stabilità dimensionale. |
3Requisiti speciali per le lamiere di gomma rinforzate con fibre
Se il foglio di gomma contiene uno strato rinforzato con fibre (come tela, nylon, fibra di poliestere o fibra di amianto), prestare attenzione a quanto segue durante la vulcanizzazione:
Pretrattamento delle fibre: Per migliorare l'adesione alla gomma è necessario un collante o un'immersione.
Pressione di vulcanizzazione: è necessaria una pressione superiore (15-25 MPa) per garantire che la gomma penetri lo strato di fibra.
Controllo della temperatura: Evitare temperature eccessivamente elevate che possono causare l'invecchiamento delle fibre (come la resistenza alla temperatura della fibra di nylon ≤ 180°C).
4Problemi e soluzioni comuni
Problemi | Possibili cause | Soluzioni |
Bolle/stratificazione | Pressione insufficiente, scarsa ventilazione | Aumentare la pressione, aggiungere scanalature allo stampo |
Spessore irregolare | Moffa irregolare, scarsa fluidità del composto di gomma | Aggiustare il parallelismo dello stampo, ottimizzare la formula del composto di gomma |
Delaminazione tra fibre e gomma | Fibra non trattata o adesione insufficiente |
Pre-coat fibra con adesivo, aumentare la pressione di vulcanizzazione |
Superficie ruvida | Contaminazione da muffe, temperatura irregolare | Pulire lo stampo, verificare l'uniformità della temperatura della piastra di riscaldamento |