Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XLB-800/1.0MN |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | L/C,T/T |
Macchinari per la produzione di pneumatici in gomma piena - Pressa a caldo a doppio strato da 100 tonnellate - Attrezzatura per la produzione di ruote in gomma
Spiegazione dettagliata della vulcanizzatrice per pneumatici pieni
I pneumatici pieni sono utilizzati principalmente in scenari a bassa velocità e ad alto carico, come carrelli elevatori, carrelli AGV, macchinari edili e attrezzature portuali. Il loro processo di vulcanizzazione è diverso da quello dei pneumatici pneumatici e richiede una vulcanizzatrice speciale. Di seguito è riportata un'analisi della tecnologia principale, dei tipi di attrezzature e del processo delle vulcanizzatrici per pneumatici pieni:
1. Funzioni principali delle vulcanizzatrici per pneumatici pieni
Le vulcanizzatrici per pneumatici pieni devono soddisfare i seguenti requisiti:
Vulcanizzazione ad alta pressione (15-25MPa) assicura che la gomma e il cerchio siano saldamente legati.
Riscaldamento selettivo (la temperatura del battistrada e del fianco può essere controllata indipendentemente).
Smolaggio rapido (i pneumatici pieni non hanno cavità interne e richiedono una progettazione speciale dello stampo).
2. Tipi principali di vulcanizzatrici per pneumatici pieni
(1) Vulcanizzatrice a piastra piana (tipo di stampaggio)
Prodotti applicabili: pneumatici pieni di piccole e medie dimensioni (come pneumatici per carrelli elevatori, pneumatici AGV).
Principio di funzionamento:
Inserire la gomma preformata nello stampo e pressurizzare e riscaldare le piastre superiore e inferiore (temperatura 150-180℃).
Il tempo di vulcanizzazione viene regolato in base allo spessore (di solito 30-90 minuti).
Vantaggi: basso investimento, adatto per la produzione di piccoli lotti di più specifiche.
(2) Vulcanizzatrice a iniezione
Prodotti applicabili: pneumatici pieni di alta precisione (come ruote per apparecchiature mediche, pneumatici industriali di precisione).
Principio di funzionamento:
La gomma viene riempita nello stampo tramite iniezione a vite e vulcanizzata ad alta pressione.
Vantaggi: assenza di bolle, elevato tasso di utilizzo della gomma, ma elevato costo delle attrezzature.
(3) Vulcanizzatrice a ribaltamento automatico
Prodotti applicabili: pneumatici pieni di grandi dimensioni (come pneumatici per macchinari portuali, pneumatici per miniere).
Caratteristiche:
Lo stampo può essere ribaltato di 180° per un facile smolaggio.
Dispositivo di espulsione idraulica integrato per ridurre l'intensità del lavoro manuale.
(4) Linea di produzione di vulcanizzazione continua (per battistrada pre-vulcanizzato)
Processo applicabile: alcuni pneumatici pieni utilizzano il processo di battistrada pre-vulcanizzato + vulcanizzazione secondaria per migliorare l'efficienza.
Parametri tecnici
Parametro | Intervallo tipico | Spiegazione |
---|---|---|
Temperatura di vulcanizzazione | 150 - 180°C | Per la gomma naturale (NR), si usano comunemente 160°C; per la gomma stirene-butadiene (SBR), si usano 170°C. |
Pressione di vulcanizzazione | 15 - 25MPa | Assicura l'adesione tra gomma e cerchio, prevenendo la delaminazione. |
Tempo di vulcanizzazione | 30 - 90 minuti | Dipende dallo spessore del pneumatico (circa 20 minuti per ogni 10 mm). |
Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua / Raffreddamento naturale | Previene la deformazione e migliora la stabilità dimensionale. |
Tipo di gomma | NR / SBR / Poliuretano (PU) | I pneumatici pieni in PU richiedono la vulcanizzazione a bassa temperatura (80 - 120°C). |
Problema | Possibili cause | Soluzioni |
---|---|---|
Bolle/pori sulla superficie del pneumatico | Scarsa ventilazione, pressione insufficiente | Aggiungere scanalature di ventilazione, aumentare la pressione di vulcanizzazione |
Delaminazione tra gomma e cerchio | Trattamento del cerchio non pulito o temperatura non uniforme | Sabbiatura del cerchio, controllare l'uniformità della temperatura dello stampo |
Fessure sul lato del pneumatico | Vulcanizzazione insufficiente o invecchiamento della gomma | Prolungare il tempo di vulcanizzazione, ottimizzare la formula della gomma |
Deviazione dimensionale | Usura dello stampo o fluttuazione della pressione | Ispezionare e riparare regolarmente lo stampo, stabilizzare il sistema idraulico |
5. Suggerimenti per la selezione delle macchine vulcanizzatrici per pneumatici pieni
Pneumatici piccoli (diametro <500mm) → vulcanizzatrice piana (500-1000 tonnellate).
Pneumatici di medie dimensioni (diametro 500-1000mm) → vulcanizzatrice a ribaltamento (con punzone superiore automatico).
Pneumatici grandi (diametro >1m) → Vulcanizzatrice idraulica personalizzata (controllo del riscaldamento segmentato).
Pneumatici di alta precisione → vulcanizzatrice a iniezione (adatta per PU o gomma speciale).
Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XLB-800/1.0MN |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | L/C,T/T |
Macchinari per la produzione di pneumatici in gomma piena - Pressa a caldo a doppio strato da 100 tonnellate - Attrezzatura per la produzione di ruote in gomma
Spiegazione dettagliata della vulcanizzatrice per pneumatici pieni
I pneumatici pieni sono utilizzati principalmente in scenari a bassa velocità e ad alto carico, come carrelli elevatori, carrelli AGV, macchinari edili e attrezzature portuali. Il loro processo di vulcanizzazione è diverso da quello dei pneumatici pneumatici e richiede una vulcanizzatrice speciale. Di seguito è riportata un'analisi della tecnologia principale, dei tipi di attrezzature e del processo delle vulcanizzatrici per pneumatici pieni:
1. Funzioni principali delle vulcanizzatrici per pneumatici pieni
Le vulcanizzatrici per pneumatici pieni devono soddisfare i seguenti requisiti:
Vulcanizzazione ad alta pressione (15-25MPa) assicura che la gomma e il cerchio siano saldamente legati.
Riscaldamento selettivo (la temperatura del battistrada e del fianco può essere controllata indipendentemente).
Smolaggio rapido (i pneumatici pieni non hanno cavità interne e richiedono una progettazione speciale dello stampo).
2. Tipi principali di vulcanizzatrici per pneumatici pieni
(1) Vulcanizzatrice a piastra piana (tipo di stampaggio)
Prodotti applicabili: pneumatici pieni di piccole e medie dimensioni (come pneumatici per carrelli elevatori, pneumatici AGV).
Principio di funzionamento:
Inserire la gomma preformata nello stampo e pressurizzare e riscaldare le piastre superiore e inferiore (temperatura 150-180℃).
Il tempo di vulcanizzazione viene regolato in base allo spessore (di solito 30-90 minuti).
Vantaggi: basso investimento, adatto per la produzione di piccoli lotti di più specifiche.
(2) Vulcanizzatrice a iniezione
Prodotti applicabili: pneumatici pieni di alta precisione (come ruote per apparecchiature mediche, pneumatici industriali di precisione).
Principio di funzionamento:
La gomma viene riempita nello stampo tramite iniezione a vite e vulcanizzata ad alta pressione.
Vantaggi: assenza di bolle, elevato tasso di utilizzo della gomma, ma elevato costo delle attrezzature.
(3) Vulcanizzatrice a ribaltamento automatico
Prodotti applicabili: pneumatici pieni di grandi dimensioni (come pneumatici per macchinari portuali, pneumatici per miniere).
Caratteristiche:
Lo stampo può essere ribaltato di 180° per un facile smolaggio.
Dispositivo di espulsione idraulica integrato per ridurre l'intensità del lavoro manuale.
(4) Linea di produzione di vulcanizzazione continua (per battistrada pre-vulcanizzato)
Processo applicabile: alcuni pneumatici pieni utilizzano il processo di battistrada pre-vulcanizzato + vulcanizzazione secondaria per migliorare l'efficienza.
Parametri tecnici
Parametro | Intervallo tipico | Spiegazione |
---|---|---|
Temperatura di vulcanizzazione | 150 - 180°C | Per la gomma naturale (NR), si usano comunemente 160°C; per la gomma stirene-butadiene (SBR), si usano 170°C. |
Pressione di vulcanizzazione | 15 - 25MPa | Assicura l'adesione tra gomma e cerchio, prevenendo la delaminazione. |
Tempo di vulcanizzazione | 30 - 90 minuti | Dipende dallo spessore del pneumatico (circa 20 minuti per ogni 10 mm). |
Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua / Raffreddamento naturale | Previene la deformazione e migliora la stabilità dimensionale. |
Tipo di gomma | NR / SBR / Poliuretano (PU) | I pneumatici pieni in PU richiedono la vulcanizzazione a bassa temperatura (80 - 120°C). |
Problema | Possibili cause | Soluzioni |
---|---|---|
Bolle/pori sulla superficie del pneumatico | Scarsa ventilazione, pressione insufficiente | Aggiungere scanalature di ventilazione, aumentare la pressione di vulcanizzazione |
Delaminazione tra gomma e cerchio | Trattamento del cerchio non pulito o temperatura non uniforme | Sabbiatura del cerchio, controllare l'uniformità della temperatura dello stampo |
Fessure sul lato del pneumatico | Vulcanizzazione insufficiente o invecchiamento della gomma | Prolungare il tempo di vulcanizzazione, ottimizzare la formula della gomma |
Deviazione dimensionale | Usura dello stampo o fluttuazione della pressione | Ispezionare e riparare regolarmente lo stampo, stabilizzare il sistema idraulico |
5. Suggerimenti per la selezione delle macchine vulcanizzatrici per pneumatici pieni
Pneumatici piccoli (diametro <500mm) → vulcanizzatrice piana (500-1000 tonnellate).
Pneumatici di medie dimensioni (diametro 500-1000mm) → vulcanizzatrice a ribaltamento (con punzone superiore automatico).
Pneumatici grandi (diametro >1m) → Vulcanizzatrice idraulica personalizzata (controllo del riscaldamento segmentato).
Pneumatici di alta precisione → vulcanizzatrice a iniezione (adatta per PU o gomma speciale).