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Pressa per la vulcanizzazione della gomma

Macchine semiautomatiche per la vulcanizzazione del telaio di gomma con forza di fissaggio di 500 tonnellate per la fabbricazione di tappetini antiscivolo e tappetini ad assorbimento degli urti di gomma

Marchio:	Beishun
Numero di modello:	XLP-1500×1500/5,0MN
MOQ:	1 set
prezzo:	Negoziabile
Condizioni di pagamento:	T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento:	30 set/mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Qindgao

Certificazione:

ISO/CE

Intervallo di pressione:

16.8 (mpa)

Colonna:

Trattamento di lucidatura

Peso:

Personalizzato

Guida alimentazione del motore:

7.5kw*2

Usato per:

Tappetini antiscivolo in gomma e tappetino ammortizzante

Modalità di produzione:

Supportare la personalizzazione

Misurare:

Personalizzato

Specifica:

Personalizzato

Temperatura vulcanizzante:

200 ℃

Materiale cilindro:

Ghisa nodulare

Luce del giorno:

600 mm

Parti elettriche:

Chnt, Schneider, Siemens ecc.

Pistola di stoccaggio:

250mm o su misura

Livello di automazione:

Sono disponibili opzioni semiautomatiche/completamente automatiche

Imballaggi particolari:

20GP

Evidenziare:

Pressa vulcanizzatrice in gomma con temperatura di vulcanizzazione di 200℃

Macchina vulcanizzatrice a telaio in gomma con luce diurna da 600 mm

Pressa vulcanizzatrice idraulica con potenza motore di azionamento 7

Descrizione del prodotto

Macchina di vulcanizzazione semiautomatica a telaio di gomma di 500 tonnellate

Relazionato con le macchine di produzione di tappetini antidispente in gomma e tappetini assorbenti d'urto.

Visualizzazione della macchina

Questa macchina è un tipo diPressa idraulicaspecificamente progettati per lastampaggio a compressione e vulcanizzazioneGli aspetti "semi-automatici" e "quadro" sono fondamentali per la sua progettazione e funzionamento.

500 tonnellate di forza di presa:Si riferisce all'immensa pressione (500 tonnellate americane o ~ 450 tonnellate metriche) che la stampa può esercitare per comprimere il materiale di gomma grezza all'interno dello stampo.Questa pressione è cruciale per:
- Riempimento completo della cavità dello stampo per ottenere la forma e il modello precisi (ad esempio, i noduli antiscivolo)
- Forzare l'aria intrappolata per evitare vuoti e difetti
- Garantire un efficiente trasferimento di calore per la vulcanizzazione
Struttura del telaio:A differenza di una stampa a telaio C, una stampa a telaio o a quattro colonne ha una struttura robusta, a forma di scatola, con quattro colonne di guida, che fornisce una stabilità e un parallelismo eccezionali tra le piastre,che è essenziale per la produzione di tappeti con spessore uniforme e densità uniforme.
Funzionamento semiautomatico:Ciò significa che la macchina automatizza le parti più critiche e ripetitive del ciclo (accoppiamento, riscaldamento, pressione, tempistica), ma richiede un operatore per le fasi di carico e scarico.
- L'operatore:Mettere la carica di gomma grezza (spesso una lastra pre-tagliata o un foglio calandrata) nello stampo e rimuovere il tappeto finito dopo il ciclo
- La macchina fa automaticamente:Chiudere la stampa, applicare la piena forza di serraggio, riscaldare lo stampo alla temperatura impostata, tenere per il tempo di cura preciso, quindi aprire
Vulcanizzazione:Questo è il processo chimico che trasforma la gomma morbida, plastica e grezza in un materiale resistente, elastico e resistente.le superfici riscaldate che alimentano lo stampo) forniscono il calore necessario (in genere tra 140°C - 180°C / 284°F - 356°F) per attivare lo zolfo o altri curativi nel composto di gomma.

Il suo ruolo specifico nella fabbricazione di tappeti antiscivolo e ammortizzanti

Questa macchina non è sololegatiIn questo settore, è spessoattrezzatura centralein una linea di produzione di tappeti di alta qualità.

1. Per tappeti antiscivolo in gomma:

Formaggio di precisione:Forma perfettamente gli intricati modelli - nuvole, diamanti, creste o loghi personalizzati - che creano la superficie antiscivolo.
Consistenza del materiale:Applicando calore e pressione uniformi su tutto lo stampo, garantisce che il tappeto abbia una densità e una durezza costanti, che sono fondamentali per le sue prestazioni e la sua longevità.
Durabilità:Il processo di vulcanizzazione incrocia le catene polimeriche, rendendo il tappeto resistente all'usura, al tempo, agli oli e alle sostanze chimiche, che è essenziale per l'uso industriale, commerciale o all'aperto.

2. per tappetini di gomma ad assorbimento d'urto:

Densità controllata e cuscinetto:Il controllo della pressione e del calore durante la vulcanizzazione determina direttamente la densità finale e le proprietà elastiche della gomma.Questo permette ai produttori di produrre tappeti con caratteristiche specifiche di assorbimento degli urti (ammortizzazione), fondamentale per pavimenti di palestra, superfici per parchi giochi o tappeti industriali.
Capacità per tappetini a più strati:Alcuni tappeti assorbenti sono realizzati con diversi strati di gomma (ad esempio, una base densa e una parte superiore più morbida).
Piattazza e stabilità:La struttura del telaio garantisce che il tappeto finito sia piatto e abbia uno spessore costante, evitando rischi di inciampo e garantendo una corretta prestazione.

Specifiche tecniche tipiche

Una macchina di questo tipo dovrebbe generalmente avere specifiche come:

Caratteristica	Specificità tipica
Forza di fissaggio	500 tonnellate
Luce diurna	600 - 1000 mm (spazio tra le piastre quando aperte)
Dimensione del piatto	ad esempio, 1200 x 1200 mm o 1500 x 1000 mm (progettati per adattarsi alle forme standard per tappetini)
Temperatura della piastra	Fino a 200 °C, riscaldati elettricamente con scaldacartucce o a vapore
Sistema di controllo	PLC (Programmable Logic Controller) con touch screen HMI. Consente di memorizzare più ricette per diversi tipi di tappetino
Sicurezza	A due mani, tende leggere e protezioni meccaniche

Confronto nel contesto della produzione

Per capire perché questa macchina è stata scelta, è utile confrontarla con altri metodi:

Metodo	Vantaggi	Contro	Meglio per
Semi-automatica da 500 tonnellate	Alta qualità, eccellente consistenza, alta durata, adatta a disegni complessi e tappeti spessi	Il costo iniziale più elevato, il tempo di ciclo più lento rispetto all'estrusione, richiede investimenti nello stampo	Materassi antiscivolo di qualità superiore, materassi ad assorbimento degli urti per uso pesante, materassi di design complesso
Estrussione e post-curaggio	Velocità di produzione molto elevata, lunghezza continua	Limitato alle sezioni trasversali uniformi, i modelli sono solitamente arrotolati, non stampati.	Tappi a modello semplice a basso costo in volumi molto elevati
Formaggio ad iniezione	Tempo di ciclo veloce, elevata automazione	Costi molto elevati per macchine e stampi, limitazioni di dimensioni	Parti di gomma piccole e complesse, non generalmente di grandi dimensioni
Presse manuali	Meno costi, flessibilità	Qualità incoerente, dipendente dalle competenze dell'operatore, minore sicurezza	Piccoli laboratori, prototipazione

Conclusioni

Il...Macchine di vulcanizzazione semiautomatiche a telaio di gomma con una forza di fissaggio di 500 tè un cavallo di battaglia per i produttori che produconotappeti di gomma resistenti e di elevate prestazioniEsso bilancia perfettamente la necessità di precisione automatizzata e di controllo nel processo di vulcanizzazione con la flessibilità di un operatore per la manipolazione di prodotti più grandi, simili a lamiere.Per chiunque si occupi di fabbricare tappeti anti-slip o ammortizzanti affidabili, questa macchina rappresenta un investimento critico in qualità e capacità.

Etichette:

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