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Pressa per la vulcanizzazione della gomma

EPDM Vulcanizing Press Machine con 1500mm x 1500mm Plate Size 500T Total Pressure e PLC o Manual Automatic Grade

Marchio:	Beishun
Numero di modello:	XLB-1000×1000/5,0MN
MOQ:	1 set
prezzo:	Negoziabile
Condizioni di pagamento:	T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento:	50 set/anno

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Qingdao

Certificazione:

ISO/CE

Parola chiave:

Pressa di curaggio

Grado automatico:

Plc o manuale

Servizio all'estero:

Offerta

Struttura:

Tipo di struttura del telaio

Sistema di raffreddamento:

Raffreddamento ad acqua

Unità idraulica:

Rexroth, Huade, Yuken, Seven Ocean

Tempo di vulcanizzazione:

0-999s

Tipo di macchina:

Idraulico/meccanico

Pressione totale:

500T

Tipo di riscaldamento:

Elettronica o a olio o a vapore

Dimensioni della piastra:

1500 mm x 1500 mm

Pistola di stoccaggio:

250mm o su misura

Strato nessun:

Diametro del fusibile:

φ360 mm

Strato di lavoro:

Imballaggi particolari:

40GP

Evidenziare:

Pressa per vulcanizzazione EPDM con dimensioni della piastra da 1500 mm x 1500 mm

Macchina per la produzione di fogli di gomma EPDM a pressione totale 500T

Pressa per vulcanizzazione in gomma di grado automatico manuale o PLC

Descrizione del prodotto

Macchina per pressa vulcanizzatrice EPDM / Macchina per la produzione di fogli di gomma EPDM

La nostra macchina per la produzione di fogli di gomma EPDM rappresenta una soluzione completa per la linea di produzione per la fabbricazione di fogli EPDM di alta qualità utilizzati in coperture, rivestimenti per laghetti, guarnizioni e guarnizioni automobilistiche. Questo sofisticato sistema trasforma le materie prime in prodotti finiti attraverso un processo multistadio attentamente progettato.

Fasi e macchinari principali della linea di produzione

1. Preparazione e miscelazione delle materie prime

Il processo inizia con la pesatura precisa del polimero grezzo EPDM, del nero di carbonio, degli oli, dei plastificanti, degli agenti di vulcanizzazione e di altri additivi. Questi materiali vengono quindi caricati in apparecchiature di miscelazione specializzate.

Macchinari principali: Bilancia, Miscelatore interno (miscelatore Banbury) o Mulino a due rulli aperto
Processo: La miscelazione intensiva a lotti garantisce una distribuzione uniforme del composto, con il mulino a due rulli che serve anche a stendere il materiale miscelato

2. Formazione di fogli / Calandratura

Questa fase critica modella il composto miscelato in fogli continui e uniformi utilizzando due metodi principali:

A. Linea di calandratura - Ideale per fogli coerenti, larghi, da sottili a medi

Attrezzatura chiave: Calandra a più rulli (tipo L, tipo Z o tipo Z inclinato)
Caratteristiche: Rulli riscaldati di precisione con controllo della fessura regolabile per la determinazione dello spessore
Sistemi di supporto: Nastro trasportatore di alimentazione, sistemi di riscaldamento/raffreddamento dei rulli, unità di applicazione del rivestimento
Rinforzo: Per le membrane per tetti, include l'inserimento e la laminazione di tessuto non tessuto in poliestere o fibra di vetro

B. Linea di estrusione con calandra o filiera a rulli - Adatto per fogli più spessi o vulcanizzazione continua

Attrezzatura chiave: Estrusore di gomma con filiera piatta larga (filiera per fogli o filiera a T)
Lavorazione a valle: Rulli calandra o treno di rulli di lucidatura per la calibrazione finale dello spessore e la finitura superficiale

3. Vulcanizzazione (indurimento)

L'EPDM subisce la vulcanizzazione per sviluppare le sue proprietà elastiche essenziali, con la selezione del metodo basata sui requisiti del prodotto:

Vulcanizzatore rotativo ad aria calda (continuo): Il foglio viaggia attraverso un forno riscaldato a zone multiple su un sistema di trasporto - ideale per la produzione continua di membrane per tetti
Vulcanizzazione a pressa (lotto): Fogli tagliati induriti in pressa a piastra piana tra piastre riscaldate - adatta per articoli in fogli più spessi
Autoclave (lotto): Indurimento in vaso a pressione riscaldato a vapore per fogli avvolti in tamburo o posizionati su vassoi

4. Raffreddamento, ispezione e avvolgimento/taglio

Raffreddamento: Grandi tamburi raffreddati ad acqua riducono rapidamente la temperatura del foglio
Controllo di qualità: Il trasportatore di ispezione retroilluminato consente un'accurata rilevazione dei difetti
Finitura: Avvolgitori centro-superficie per la produzione di rotoli o taglierina/ghigliottina in movimento per lunghezze di fogli

Tipi di linee di produzione di fogli EPDM

Linea di membrane per tetti EPDM rinforzate

Flusso di produzione: Miscelazione → Calandra (strati superiore/inferiore) → Inserimento/laminazione tessuto non tessuto → Vulcanizzatore rotativo continuo → Raffreddamento → Ispezione → Avvolgimento
Caratteristica principale: Rinforzo in tessuto integrato con controllo preciso dello spessore per prestazioni superiori di impermeabilizzazione

Linea di fogli EPDM non rinforzati

Applicazioni: Guarnizioni, guarnizioni, rivestimenti per laghetti
Flusso di produzione: Miscelazione → Calandratura o Estrusione → Vulcanizzazione continua o a lotti → Raffreddamento → Avvolgimento/Taglio
Opzioni di superficie: Finiture lisce o strutturate disponibili

Linea di fogli in gomma spugna/schiuma a celle chiuse EPDM

Specializzazione: Attrezzature modificate con composti agenti espandenti
Vulcanizzazione: Controllo critico della schiumatura utilizzando una pressa a doppia banda (pressa Lauffer) o un'autoclave di precisione per una struttura cellulare uniforme

Considerazioni chiave per la selezione

Capacità di produzione: Requisiti di volume di produzione (kg/ora o metri/giorno)
Specifiche del foglio: Larghezza (da 1 m a 2 m+), intervallo di spessore (da 0,5 mm a 12 mm), requisiti di finitura superficiale
Esigenze di rinforzo: Requisiti del sistema di alimentazione e laminazione del tessuto
Metodo di vulcanizzazione: Elaborazione continua vs. a lotti in base al tipo di prodotto e ai parametri di investimento
Livello di automazione: Opzioni dal controllo manuale ai sistemi completi PLC/Siemens con misurazione automatica dello spessore e feedback
Pianificazione del budget: Analisi completa degli investimenti di capitale per soluzioni complete di linee di produzione

Fornitori globali di macchinari

Collaboriamo con i principali produttori internazionali per fornire soluzioni ottimali per la produzione di fogli EPDM:

Premium europeo: Troester (Germania), Comerio Ercole (Italia), REP (Francia)
Avanzato asiatico: Mitsubishi Heavy Industries (Giappone)
Produttori affermati: Dalian Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Cina), Qingdao Yiyuan Environmental Technology Co., Ltd. (Cina)

Nota: si consiglia un'adeguata due diligence per la selezione del fornitore

Una macchina per la produzione di fogli di gomma EPDM rappresenta un sofisticato sistema di produzione in cui la configurazione dipende interamente dal tipo di foglio (rinforzato vs. puro, solido vs. schiuma), dagli standard di qualità e dai requisiti di volume di produzione. Definisci le specifiche precise del tuo prodotto per guidare la selezione ottimale dei macchinari.

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