Macchina di vulcanizzazione a telaio piatto a pressione di 400 tonnellate con controllo PLC e spazio di 200 mm tra le lastre per fogli sandwich in tessuto a cordoni di gomma
Macchina di vulcanizzazione a telaio piatto a pressione di 400 tonnellate con controllo PLC e spazio di 200 mm tra le lastre per fogli sandwich in tessuto a cordoni di gomma
Pressa per vulcanizzazione in gomma a pressione da 400 tonnellate
,
Macchina per vulcanizzazione a telaio piatto con controllo PLC
,
Pressa per vulcanizzazione da 400 tonnellate con spazio tra le piastre di 200 mm
Descrizione del prodotto
Macchina di vulcanizzazione a telaio piatto a pressione di 400 tonnellate
Utilizzato per la produzione di fogli di gomma sandwich di tessuto di cavo di gomma ad alta resistenza per applicazioni industriali esigenti.
Comprendere i fogli di panino in tessuto di cordoni di gomma
Questo non è un semplice foglio di gomma ma unlaminato composito armatocon una struttura a strati specifica:
Strato inferiore:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Strato di base:Tessuti per cordoni o tessuti per interruttori - serie parallele di cordoni sintetici ad alta resistenza, legati con un rivestimento di gomma
Strato superiore:Altro foglio di gomma non temperata
Il processo di vulcanizzazione lega questi tre strati in un unico, inseparabile, foglio di alta resistenza con perfettamente incorporato rinforzo di tessuto.
Perché è essenziale una pressa vulcanizzatrice a telaio piatto da 400 tonnellate
Immensa pressione per un corretto legame e eliminazione del vuoto
La forza di 400 tonnellate garantisce la completa penetrazione e incapsulazione di ogni cavo nel tessuto, eliminando le sacche d'aria e raggiungendo la densità uniforme richiesta per proprietà meccaniche ottimali.
Controllo del parallele critico e della deflessione
Il telaio piatto o il disegno a quattro pali forniscono una rigidità superiore rispetto alle presse a telaio C,mantenendo un perfetto parallelito delle lastre sotto 400 tonnellate di pressione per garantire una densità uniforme e un legame su tutta la superficie della lastra.
Controllo preciso dello spessore
Le barre spaziatrici e il preciso controllo della corsa lavorano in combinazione con l'alta pressione per garantire uno spessore di lamiera costante in tutte le serie di produzione.
Visualizzazione del processo di produzione
Passo 1: preparazione del materiale
I composti di gomma vengono mescolati e calandrati fino a raggiungere uno spessore preciso, mentre il tessuto di cordone pre-trattato viene tagliato su misura, prestando particolare attenzione all'allineamento e alla tensione del cordone.
Passo 2: preparazione (costruire il "sandwich")
un processo manuale o semiautomatico che prevede uno stratificazione sequenziale:
Pellicola di rilascio collocata sul vassoio di caricamento metallico
Piastra di gomma inferiore posizionata
Tessuto di cordone accuratamente posizionato senza rughe
Aggiunta di lastre di gomma superiore
Applicazione della pellicola di rilascio finale
Fase 3: Vulcanizzazione
La pila carica entra nella pressa, che applica la massima forza di serraggio di 400 tonnellate durante il riscaldamento delle piastre per curare la temperatura (150-180 ° C).
Passo 4: smodellazione e finitura
Dopo la cura, i fogli vengono rimossi dai film di rilascio, ispezionati per i difetti, tagliati se necessario e testati per le proprietà critiche, tra cui la resistenza all'adesione e le prestazioni di trazione.
Principali considerazioni qualitative
Adesione (forza di peeling):Legame ottimale tra la gomma e il tessuto del cavo
Integrità del cordone:Protezione contro la frantumazione o la distorsione sotto pressione
Uniformità:Distribuzione coerente della pressione e della temperatura per evitare punti molli
Applicazioni industriali
Questi fogli sandwich vulcanizzati servono come materiali semilavorati critici per:
Altre apparecchiature per la trasmissione di energia elettrica
Materiali per la riparazione di nastri trasportatori
Profili di rinforzo per tubi ad alta pressione
Componenti strutturali in gomma/tessile composito
La macchina di vulcanizzazione a telaio piatto da 400 tonnellate fornisce la pressione e il calore simultanei, uniformi ed estremi necessari per trasformare strati di tessuto di gomma e cordone in tessuti omogenei,fogli compositi di alta resistenza per applicazioni industriali critiche.