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Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XPG-600 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | 30000-50000USD |
Dettagli dell' imballaggio: | In legno/contenitore |
Condizioni di pagamento: | TT, L/C |
Macchine di raffreddamento automatiche di gomma e di lamiera di gomma
Descrizione del prodotto:
Il raffreddatore di lamiere di gomma prodotto da Qingdao Beishun è un tipo di apparecchiatura utilizzata appositamente per il raffreddamento e la cura delle lamiere di gomma, ampiamente utilizzata nell'industria della lavorazione della gomma.Per esempio:, impianti di miscelazione di gomma, impianti di produzione di tubi di gomma, impianti di produzione di strisce di tenuta di gomma, impianti di produzione di pneumatici per motocicli e biciclette, ecc.L'apparecchiatura garantisce che i fogli di gomma soddisfino le attese proprietà fisiche e i requisiti di lavorazione controllando la velocità di raffreddamento e la temperaturaDi seguito è riportata un'introduzione dettagliata del raffreddatore a lamiera di gomma:
Caratteristiche chiave
Effettiva raffreddamento: dotata di un sistema di circolazione efficiente del mezzo di raffreddamento e di canali di raffreddamento ottimizzati, la macchina è dotata di 16 ventilatori per garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei fogli di gomma.
Controllo automatico:Equipaggiato con sistema di controllo PLC avanzato e trasmissione automatica a catena,può regolare automaticamente la velocità di raffreddamento e la temperatura per adattarsi ai diversi materiali di gomma e processi di produzione.
Struttura durevole: Realizzato in acciaio resistente alla corrosione e ad alta resistenza e galvanizzato, garantisce la lunga durata di servizio delle apparecchiature in ambienti difficili.
Progettazione modulare:La progettazione strutturale modulare facilita la pulizia e la manutenzione, riduce i tempi di inattività e migliora l'efficienza della produzione.
raffreddamento uniforme:I percorsi di raffreddamento e i sistemi di controllo della temperatura ben progettati assicurano che la lamiera di gomma si raffreddi uniformemente durante tutto il processo di raffreddamento,e lo spessore della gomma raffreddata varia da 1 mm a 20 mm per evitare differenze di temperatura.
Scenari di applicazione:
Produzione di lamiere di gomma: Durante il processo di miscelazione della gomma, viene utilizzato per raffreddare e solidificare rapidamente la lamiera di gomma per garantire la sua stabilità dimensionale e le sue proprietà fisiche.
Fabbricazione di pneumatici per motocicli: viene utilizzato per raffreddare la lamiera di gomma prodotta durante il processo di produzione degli pneumatici per assicurarne la qualità e la consistenza nei processi successivi.
Produzione di sigilli e tubi: Quando si producono guarnizioni e tubi in gomma, si utilizza un raffreddatore per un raffreddamento rapido per garantire la precisione dimensionale e la qualità superficiale del prodotto.
Fabbricazione di nastri: viene utilizzato per raffreddare il foglio di gomma prodotto durante il processo di produzione del nastro e del nastro per garantire la sua adesione e flessibilità.
Principio di funzionamento:
Fase di alimentazione: La lamiera di gomma entra nella zona di pre raffreddamento attraverso l'entrata del raffreddatore e la temperatura viene inizialmente ridotta durante il processo di trasporto.
Stadio di raffreddamento principale: La lastra di gomma viene ulteriormente raffreddata da un mezzo di raffreddamento (come acqua fredda o liquido di raffreddamento) nella zona di raffreddamento principale del raffreddatore.Quando il foglio di gomma passa attraverso l'acqua di raffreddamento, un strato di polvere di talco verrà attaccato alla superficie di gomma per impedirne l'adesione.
Fase di equalizzazione della temperatura: Dopo aver attraversato la zona di raffreddamento principale, la lamiera è bilanciata alla temperatura nella zona di equalizzazione della temperatura per eliminare la differenza di temperatura interna.
Fase di scarico:Il foglio di gomma raffreddato viene scaricato dalla presa dell'apparecchiatura,e una macchina di piegatura automatica è configurata all'uscita per piegare la lamiera di gomma in modo ordinato e inserire il prossimo collegamento di lavorazione o direttamente il pacchetto.
Suggerimenti di selezione e manutenzione
Scegliere un mezzo di raffreddamento adatto: scegliere un mezzo di raffreddamento adatto, come acqua fredda o liquido di raffreddamento, in base alle caratteristiche del materiale di gomma per garantire il miglior effetto di raffreddamento.
Manutenzione e pulizia regolari: controllare regolarmente l'interno dell'apparecchiatura e i tubi di raffreddamento, pulire la bilancia e garantire l'efficienza di raffreddamento e la durata dell'apparecchiatura.
Monitoraggio della temperatura:Equipaggiato con un sistema di monitoraggio della temperatura in tempo reale, regolare e controllare tempestivamente le variazioni di temperatura durante il processo di raffreddamento.
Manutenzione regolare: eseguire regolarmente la manutenzione dell'apparecchiatura per garantire il normale funzionamento di tutte le parti meccaniche ed evitare interruzioni inaspettate.
Riassunto: il raffreddatore di lamiere di gomma a lotti svolge un ruolo fondamentale nell'industria della lavorazione della gomma.ma anche migliorare significativamente la qualità del prodottoÈ una macchina indispensabile nell'attuale fabbrica di produzione di gomma.
Parametri del dispositivo:
Modello | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
Larghezza massima del foglio di gomma (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
Spessore della lamiera di gomma (mm) | 4-10 | 2-12 | 4-10 | 6-12 | |
Temperatura superiore alla temperatura ambiente dopo raffreddamento della lamiera di gomma (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
Velocità lineare del trasportatore di presa (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
Velocità lineare della catena di appendimento della lamiera (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4-40 | |
Altezza di sospensione della barra di sospensione del foglio (m) | 1000-1500 | Importo netto | 1000-1500 | 1400 | |
Numero di ventilatori di raffreddamento (sett) | 12 | 20 | 18-26 anni | ||
Potenza totale (KW) | 13.7 | 28.8 | 18-34 anni | ||
Dimensione complessiva ((mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
H | 3405 | 3520 | 5630 |
Perché scegliere noi:
Ci sono molte ragioni per cui gli impianti di miscelazione della gomma dovrebbero scegliere i nostri frigoriferi in lamiera di gomma, che possono migliorare significativamente l'efficienza produttiva, la qualità del prodotto e la sicurezza operativa.Ecco alcune ragioni principali:
Aumentare la produttività
raffreddamento rapido:La macchina di raffreddamento delle lamiere di gomma può ridurre rapidamente la temperatura della gomma dopo la miscelazione, consentendo al materiale di entrare nel prossimo collegamento di lavorazione più rapidamente e accorciando il ciclo di produzione.
Produzione continua:La macchina di raffreddamento può realizzare il raffreddamento continuo dei fogli di gomma per evitare interruzioni di produzione causate da temperature irregolari, migliorando così l'efficienza generale della produzione.
Migliorare la qualità dei prodotti:
raffreddamento uniforme:La macchina di raffreddamento della lamiera di gomma garantisce una temperatura uniforme della lamiera di gomma durante l'intero processo di raffreddamento attraverso percorsi di raffreddamento ottimizzati e sistemi di controllo della temperatura,evitando lo stress interno e le differenze di temperatura, e migliorare la qualità dei prodotti.
Proprietà fisiche:Controllando la velocità di raffreddamento e la temperatura, la lamiera può ottenere proprietà fisiche ottimali, quali durezza, elasticità e resistenza all'usura.per soddisfare le esigenze di applicazioni diverse.
Sicurezza operativa
Controllo della temperatura: la macchina di raffreddamento è dotata di un avanzato sistema di controllo della temperatura in grado di regolare e monitorare con precisione la temperatura durante il processo di raffreddamento,ridurre i guasti delle apparecchiature e i rischi per la sicurezza causati da un eccesso di raffreddamento o di surriscaldamento.
Funzionamento automatico:I sistemi di controllo automatizzati possono ridurre le operazioni umane, ridurre la difficoltà operativa e il rischio di errori e migliorare la sicurezza operativa.
Riduzione dei consumi e dei costi energetici
Progettazione a risparmio energetico: I moderni frigoriferi a lamiera di gomma adottano generalmente progetti a risparmio energetico per ottimizzare l'uso dei mezzi di raffreddamento, ridurre il consumo di energia e ridurre i costi di produzione.
Ridurre il tasso di rottamazione: mediante un raffreddamento uniforme e preciso, riduce gli scarti causati da un raffreddamento improprio e migliora l'utilizzo delle materie prime.
Facile da mantenere e da pulire
Progettazione modulare: I frigoriferi a lamiera di gomma adottano di solito una progettazione modulare per facilitare lo smontaggio, la pulizia e la manutenzione, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'utilizzo delle attrezzature.
Materiali durevoli:Realizzato in materiali resistenti alla corrosione e resistenti alla corrosione, prolunga la vita utile dell'apparecchiatura e riduce la frequenza e i costi di manutenzione.
Ambientale e conforme
Medio di raffreddamento ecologico: Molti refrigeratori utilizzano mezzi di raffreddamento ecologici per ridurre l'impatto sull'ambiente e rispettare le moderne normative e norme ambientali.
Rispetto delle norme del settore: Le macchine di raffreddamento avanzate di lamiere di gomma sono generalmente conformi alle norme industriali e internazionali, garantendo la qualità e la sicurezza del processo produttivo.
Riepilogo
Gli impianti di miscelazione di gomma scelgono i refrigeratori a lamiera di gomma principalmente per aumentare l'efficienza della produzione, migliorare la qualità dei prodotti, garantire la sicurezza operativa, ridurre il consumo di energia e i costi,e allo stesso tempo facilitare la manutenzione e rispettare le normative in materia di protezione dell'ambienteQuesti vantaggi rendono il raffreddatore di lamiere di gomma un'attrezzatura indispensabile e importante nell'industria della lavorazione della gomma.
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Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XPG-600 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | 30000-50000USD |
Dettagli dell' imballaggio: | In legno/contenitore |
Condizioni di pagamento: | TT, L/C |
Macchine di raffreddamento automatiche di gomma e di lamiera di gomma
Descrizione del prodotto:
Il raffreddatore di lamiere di gomma prodotto da Qingdao Beishun è un tipo di apparecchiatura utilizzata appositamente per il raffreddamento e la cura delle lamiere di gomma, ampiamente utilizzata nell'industria della lavorazione della gomma.Per esempio:, impianti di miscelazione di gomma, impianti di produzione di tubi di gomma, impianti di produzione di strisce di tenuta di gomma, impianti di produzione di pneumatici per motocicli e biciclette, ecc.L'apparecchiatura garantisce che i fogli di gomma soddisfino le attese proprietà fisiche e i requisiti di lavorazione controllando la velocità di raffreddamento e la temperaturaDi seguito è riportata un'introduzione dettagliata del raffreddatore a lamiera di gomma:
Caratteristiche chiave
Effettiva raffreddamento: dotata di un sistema di circolazione efficiente del mezzo di raffreddamento e di canali di raffreddamento ottimizzati, la macchina è dotata di 16 ventilatori per garantire un raffreddamento rapido e uniforme dei fogli di gomma.
Controllo automatico:Equipaggiato con sistema di controllo PLC avanzato e trasmissione automatica a catena,può regolare automaticamente la velocità di raffreddamento e la temperatura per adattarsi ai diversi materiali di gomma e processi di produzione.
Struttura durevole: Realizzato in acciaio resistente alla corrosione e ad alta resistenza e galvanizzato, garantisce la lunga durata di servizio delle apparecchiature in ambienti difficili.
Progettazione modulare:La progettazione strutturale modulare facilita la pulizia e la manutenzione, riduce i tempi di inattività e migliora l'efficienza della produzione.
raffreddamento uniforme:I percorsi di raffreddamento e i sistemi di controllo della temperatura ben progettati assicurano che la lamiera di gomma si raffreddi uniformemente durante tutto il processo di raffreddamento,e lo spessore della gomma raffreddata varia da 1 mm a 20 mm per evitare differenze di temperatura.
Scenari di applicazione:
Produzione di lamiere di gomma: Durante il processo di miscelazione della gomma, viene utilizzato per raffreddare e solidificare rapidamente la lamiera di gomma per garantire la sua stabilità dimensionale e le sue proprietà fisiche.
Fabbricazione di pneumatici per motocicli: viene utilizzato per raffreddare la lamiera di gomma prodotta durante il processo di produzione degli pneumatici per assicurarne la qualità e la consistenza nei processi successivi.
Produzione di sigilli e tubi: Quando si producono guarnizioni e tubi in gomma, si utilizza un raffreddatore per un raffreddamento rapido per garantire la precisione dimensionale e la qualità superficiale del prodotto.
Fabbricazione di nastri: viene utilizzato per raffreddare il foglio di gomma prodotto durante il processo di produzione del nastro e del nastro per garantire la sua adesione e flessibilità.
Principio di funzionamento:
Fase di alimentazione: La lamiera di gomma entra nella zona di pre raffreddamento attraverso l'entrata del raffreddatore e la temperatura viene inizialmente ridotta durante il processo di trasporto.
Stadio di raffreddamento principale: La lastra di gomma viene ulteriormente raffreddata da un mezzo di raffreddamento (come acqua fredda o liquido di raffreddamento) nella zona di raffreddamento principale del raffreddatore.Quando il foglio di gomma passa attraverso l'acqua di raffreddamento, un strato di polvere di talco verrà attaccato alla superficie di gomma per impedirne l'adesione.
Fase di equalizzazione della temperatura: Dopo aver attraversato la zona di raffreddamento principale, la lamiera è bilanciata alla temperatura nella zona di equalizzazione della temperatura per eliminare la differenza di temperatura interna.
Fase di scarico:Il foglio di gomma raffreddato viene scaricato dalla presa dell'apparecchiatura,e una macchina di piegatura automatica è configurata all'uscita per piegare la lamiera di gomma in modo ordinato e inserire il prossimo collegamento di lavorazione o direttamente il pacchetto.
Suggerimenti di selezione e manutenzione
Scegliere un mezzo di raffreddamento adatto: scegliere un mezzo di raffreddamento adatto, come acqua fredda o liquido di raffreddamento, in base alle caratteristiche del materiale di gomma per garantire il miglior effetto di raffreddamento.
Manutenzione e pulizia regolari: controllare regolarmente l'interno dell'apparecchiatura e i tubi di raffreddamento, pulire la bilancia e garantire l'efficienza di raffreddamento e la durata dell'apparecchiatura.
Monitoraggio della temperatura:Equipaggiato con un sistema di monitoraggio della temperatura in tempo reale, regolare e controllare tempestivamente le variazioni di temperatura durante il processo di raffreddamento.
Manutenzione regolare: eseguire regolarmente la manutenzione dell'apparecchiatura per garantire il normale funzionamento di tutte le parti meccaniche ed evitare interruzioni inaspettate.
Riassunto: il raffreddatore di lamiere di gomma a lotti svolge un ruolo fondamentale nell'industria della lavorazione della gomma.ma anche migliorare significativamente la qualità del prodottoÈ una macchina indispensabile nell'attuale fabbrica di produzione di gomma.
Parametri del dispositivo:
Modello | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
Larghezza massima del foglio di gomma (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
Spessore della lamiera di gomma (mm) | 4-10 | 2-12 | 4-10 | 6-12 | |
Temperatura superiore alla temperatura ambiente dopo raffreddamento della lamiera di gomma (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
Velocità lineare del trasportatore di presa (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
Velocità lineare della catena di appendimento della lamiera (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4-40 | |
Altezza di sospensione della barra di sospensione del foglio (m) | 1000-1500 | Importo netto | 1000-1500 | 1400 | |
Numero di ventilatori di raffreddamento (sett) | 12 | 20 | 18-26 anni | ||
Potenza totale (KW) | 13.7 | 28.8 | 18-34 anni | ||
Dimensione complessiva ((mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
H | 3405 | 3520 | 5630 |
Perché scegliere noi:
Ci sono molte ragioni per cui gli impianti di miscelazione della gomma dovrebbero scegliere i nostri frigoriferi in lamiera di gomma, che possono migliorare significativamente l'efficienza produttiva, la qualità del prodotto e la sicurezza operativa.Ecco alcune ragioni principali:
Aumentare la produttività
raffreddamento rapido:La macchina di raffreddamento delle lamiere di gomma può ridurre rapidamente la temperatura della gomma dopo la miscelazione, consentendo al materiale di entrare nel prossimo collegamento di lavorazione più rapidamente e accorciando il ciclo di produzione.
Produzione continua:La macchina di raffreddamento può realizzare il raffreddamento continuo dei fogli di gomma per evitare interruzioni di produzione causate da temperature irregolari, migliorando così l'efficienza generale della produzione.
Migliorare la qualità dei prodotti:
raffreddamento uniforme:La macchina di raffreddamento della lamiera di gomma garantisce una temperatura uniforme della lamiera di gomma durante l'intero processo di raffreddamento attraverso percorsi di raffreddamento ottimizzati e sistemi di controllo della temperatura,evitando lo stress interno e le differenze di temperatura, e migliorare la qualità dei prodotti.
Proprietà fisiche:Controllando la velocità di raffreddamento e la temperatura, la lamiera può ottenere proprietà fisiche ottimali, quali durezza, elasticità e resistenza all'usura.per soddisfare le esigenze di applicazioni diverse.
Sicurezza operativa
Controllo della temperatura: la macchina di raffreddamento è dotata di un avanzato sistema di controllo della temperatura in grado di regolare e monitorare con precisione la temperatura durante il processo di raffreddamento,ridurre i guasti delle apparecchiature e i rischi per la sicurezza causati da un eccesso di raffreddamento o di surriscaldamento.
Funzionamento automatico:I sistemi di controllo automatizzati possono ridurre le operazioni umane, ridurre la difficoltà operativa e il rischio di errori e migliorare la sicurezza operativa.
Riduzione dei consumi e dei costi energetici
Progettazione a risparmio energetico: I moderni frigoriferi a lamiera di gomma adottano generalmente progetti a risparmio energetico per ottimizzare l'uso dei mezzi di raffreddamento, ridurre il consumo di energia e ridurre i costi di produzione.
Ridurre il tasso di rottamazione: mediante un raffreddamento uniforme e preciso, riduce gli scarti causati da un raffreddamento improprio e migliora l'utilizzo delle materie prime.
Facile da mantenere e da pulire
Progettazione modulare: I frigoriferi a lamiera di gomma adottano di solito una progettazione modulare per facilitare lo smontaggio, la pulizia e la manutenzione, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'utilizzo delle attrezzature.
Materiali durevoli:Realizzato in materiali resistenti alla corrosione e resistenti alla corrosione, prolunga la vita utile dell'apparecchiatura e riduce la frequenza e i costi di manutenzione.
Ambientale e conforme
Medio di raffreddamento ecologico: Molti refrigeratori utilizzano mezzi di raffreddamento ecologici per ridurre l'impatto sull'ambiente e rispettare le moderne normative e norme ambientali.
Rispetto delle norme del settore: Le macchine di raffreddamento avanzate di lamiere di gomma sono generalmente conformi alle norme industriali e internazionali, garantendo la qualità e la sicurezza del processo produttivo.
Riepilogo
Gli impianti di miscelazione di gomma scelgono i refrigeratori a lamiera di gomma principalmente per aumentare l'efficienza della produzione, migliorare la qualità dei prodotti, garantire la sicurezza operativa, ridurre il consumo di energia e i costi,e allo stesso tempo facilitare la manutenzione e rispettare le normative in materia di protezione dell'ambienteQuesti vantaggi rendono il raffreddatore di lamiere di gomma un'attrezzatura indispensabile e importante nell'industria della lavorazione della gomma.