![]() |
Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XJ-120 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | 15000USD-30000usd |
Dettagli dell' imballaggio: | In legno/contenitore |
Condizioni di pagamento: | TT, L/C |
L'estruttore di gomma a caldo utilizza una vite resistente all'usura di alta resistenza da 120 mm
Introduzione alla macchina:
L'estrusore per gomma a caldo da 120 mm è una delle apparecchiature comunemente utilizzate nel settore della lavorazione della gomma.
Parametri di base:
- Diametro della vite: 120 mm
- Rapporto di aspetto: di solito tra 8:1 e 16:1
- Velocità della vite: generalmente tra 10 e 60 giri al minuto
1Principio di funzionamento:
Quando l'estrusore di gomma ad alimentazione calda è in funzione, il materiale di gomma precalorato viene inserito nella canna.La gomma viene riscaldata e plastificata nel barile, e sotto la spinta della vite, viene estruso attraverso la testa e muore per formare la forma e le dimensioni richieste.
2- Composizione strutturale:
- Barile: utilizzato per contenere materiali di gomma e fornire un ambiente di riscaldamento.
- vite: costituiscono il componente centrale dell'estrusore e i suoi parametri quali la profondità di passo e di scanalatura influenzano l'effetto di estrusione.
- Dispositivo di riscaldamento: di solito viene utilizzato il riscaldamento elettrico o il riscaldamento a vapore per assicurare che la gomma raggiunga una temperatura di lavorazione adeguata.
- Sistema di trasmissione: fornisce potenza per la rotazione della vite.
- Testa e stampo: determinazione della forma e delle dimensioni del prodotto estruso.
3. Caratteristiche delle prestazioni:
- Grande volume di estrusione: può soddisfare le esigenze di produzione su larga scala.
- controllo accurato della temperatura: garantire la qualità di plastificazione della gomma.
- Funzionamento relativamente semplice: manutenzione e manutenzione sono relativamente convenienti.
4.Gamma di applicazioni:
Produzione per estrusione di una vasta gamma di tubi di gomma, strisce di gomma, lamiere di gomma e altri prodotti, adatti alla lavorazione di una varietà di materiali di gomma.
Parametro:
Tipo |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Fabbricazione a partire da materie tessili |
Tipo convergente a doppia testa a uguale profondità | Tipo convergente a doppia testa | Tipo convergente a doppia testa | di larghezza superiore a 20 mm profondità ineguale |
di larghezza superiore a 20 mm tipo convergente |
di larghezza superiore a 20 mm tipo convergente |
Diametro della vite ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Rapporto tra lunghezza e diametro della vite ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Rapporto di compressione |
1.3 | 1.34 | ||||
Velocità di rotazione della vite |
5.2~52 | 5.4~54 | 5.6-55.6 | 20 ~ 26 | 22.4~67.2 | 19.7-59.1 |
Potenza del motore ((KW) |
Velocità elettromagnetica 7,5 kW | Velocità elettromagnetica 22 kW | Velocità elettromagnetica 22 kW | FrequenzaControl 55kw/motore Commutatore18.3-55kw | FrequenzaControl 55kw/motore Commutatore25-75kw | Commutatore 33.3-100 |
Capacità di produzione ((kg/h) |
50 ~ 80 | 100~420 | 100 ~ 450 | 700~1200 | 1500 ~ 2200 | 2000~3200 |
Pressione di vapore ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Pressione dell'acqua di raffreddamento ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Dimensione (lunghezza × larghezza × altezza) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564×1800×1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
I seguenti sono i punti di manutenzione giornalieri per le estrustorie di gomma a 120 mm ad alimentazione calda:
1- Ispezione delle attrezzature:
- prima di avviare la macchina ogni giorno, verificare che la temperatura del barile dell'estrusore e la temperatura di controllo del processo siano all'interno del range di temperatura di processo richiesto per la produzione.deve essere adeguatamente regolato.
- verificare la qualità delle materie prime utilizzate per la produzione e la quantità di materiali di produzione nella trampoliera dell'estrusore al momento della presa in carico e verificare se vi sono residui.
- pattugliare l'apparecchiatura di produzione per una settimana per verificare le condizioni di lavoro di ciascuna parte di trasmissione quando l'apparecchiatura è in funzione, ad esempio se la rotazione è regolare e normale;se ci sono suoni anormali, e se la temperatura della parte di riscaldamento funziona normalmente.
- Controllare che il puntatore dell'ampereometro sia all'interno del normale indice di corrente nominale.
2- Pulizia e manutenzione:
- pulire regolarmente il materiale residuo nel barile dell'estrusore per evitare che l'accumulo di materiali influisca sulle prestazioni dell'apparecchiatura e sulla qualità del prodotto.solo coltelli di bambù o rame possono essere utilizzati per raschiare il materiale appiccicosoNon è consentito a coltelli di acciaio raschiare il materiale appiccicoso e non è consentito rimuovere il materiale residuo sulla vite arrostendo con il fuoco.
- rimuovere tempestivamente la polvere, l'olio e i detriti dalla superficie dell'apparecchiatura, mantenere pulito e ordinato l'aspetto dell'apparecchiatura,Evitare l'accumulo di sporcizia che influisce sulla dissipazione del calore e sul normale funzionamento dell'apparecchiatura.
3. manutenzione della lubrificazione:
- Controllare ogni componente di lubrificazione, quali cuscinetti, ingranaggi, ecc. almeno 1-2 volte per turno, aggiungere olio lubrificante sufficiente per garantire una buona lubrificazione.La temperatura del cuscinetto non deve superare i 50°C durante il lavoroSe la temperatura è troppo elevata, controllare la condizione della lubrificazione o se ci sono altri guasti.
- sostituire regolarmente l'olio lubrificante del cambio riduttore.Gli ingranaggi devono essere puliti e l'olio lubrificante sostituito..
4. Specificativi di funzionamento:
- prima di alimentare la produzione, il barile e lo stampo devono essere riscaldati e mantenuti a temperatura costante per almeno il tempo indicato.La produzione di mangimi non è consentita in condizioni inferiori alla temperatura di plastificazione delle materie prime per evitare di influenzare la qualità del prodotto e danneggiare le apparecchiature..
- La vite deve essere avviata a bassa velocità e il tempo di inattività non deve superare i 3 minuti.La velocità della vite può aumentare gradualmente solo dopo aver funzionato a bassa velocità per un periodo di tempo per evitare l'impatto dell'avvio istantaneo ad alta velocità sull'apparecchiatura..
- durante il lavoro si devono osservare frequentemente le variazioni di corrente del motore principale.la macchina deve essere immediatamente fermata per individuare la causa del guasto e continuare la produzione dopo l'eliminazione del guasto.
- Quando l'estrusore deve essere fermato per un lungo periodo, si deve applicare un grasso antirrugine sulle superfici di lavoro della vite, della canna e della testa.Piccole viti devono essere appese in aria o collocate in una speciale scatola di legno e livellate con blocchi di legno per evitare che la vite di deformazione o danni.
5- Questioni di sicurezza:
- È severamente vietato gettare metallo o altri detriti nella trampoliera per evitare danni alla vite e al barile.un componente magnetico o un telaio magnetico può essere installato nella porta di alimentazione del materiale dove il materiale entra nel barileSi deve tuttavia notare che il materiale deve essere esaminato in anticipo.
- in caso di interruzione di corrente durante la produzione, spegnere il propulsore principale e il riscaldamento.le sezioni del barile devono essere riscaldate alla temperatura specificata e tenute calde per un periodo di tempo prima di poter avviare l'estrusoreL'estrusore deve prima essere girato manualmente e il motore deve essere avviato a bassa velocità dopo aver verificato l'assenza di anomalie.
- Se durante il funzionamento dell'estrusore si verificano rumori anormali o altre condizioni anormali, la macchina deve essere immediatamente fermata per ispezione o riparazione.È severamente vietato utilizzare l'attrezzatura con difetti.
6. Regolare serraggio:
- controllare regolarmente se le viti, i bulloni e gli altri connettori delle varie parti dell'apparecchiatura sono allentati,in particolare le parti chiave come le viti di fissaggio che collegano la canna e la base della macchinaSe sono allentate, devono essere strette in tempo, ad esempio, dopo aver riscaldato e mantenuto una temperatura costante per la prima volta,le viti di fissaggio che collegano la canna e la base della macchina devono essere di nuovo serrate.
7- manutenzione delle parti:
- controllare regolarmente l'usura della vite e del barile; in caso di piccoli graffi o superfici ruvide, utilizzare pietre olearie o carta vetrata fine per macinarle per renderle lisce; se l'usura è grave,devono essere riparati o sostituiti in tempo.
- Controllare la bobina di riscaldamento e il sistema di controllo della temperatura, riparare o sostituire la bobina di riscaldamento danneggiata, regolare la posizione della termocoppia e garantire un controllo accurato della temperatura.
- controllare l'usura degli ingranaggi di trasmissione e dei cuscinetti di rotolamento; esaminare e mappare gli ingranaggi con usura grave e proporre, se necessario, piani di fabbricazione e di acquisto di pezzi di ricambio;pronto per la sostituzione durante la successiva manutenzione.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Controllare che le condotte idriche, di gas e di petrolio siano libere e pulire e riparare le parti che perdono o che si bloccano.
- Controllare e regolare la posizione di lavoro del dispositivo di riscaldamento elettrico, del ventilatore di raffreddamento e del coperchio di sicurezza per assicurare che possano funzionare normalmente ed efficacemente.
![]() |
Marchio: | Beishun |
Numero di modello: | XJ-120 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | 15000USD-30000usd |
Dettagli dell' imballaggio: | In legno/contenitore |
Condizioni di pagamento: | TT, L/C |
L'estruttore di gomma a caldo utilizza una vite resistente all'usura di alta resistenza da 120 mm
Introduzione alla macchina:
L'estrusore per gomma a caldo da 120 mm è una delle apparecchiature comunemente utilizzate nel settore della lavorazione della gomma.
Parametri di base:
- Diametro della vite: 120 mm
- Rapporto di aspetto: di solito tra 8:1 e 16:1
- Velocità della vite: generalmente tra 10 e 60 giri al minuto
1Principio di funzionamento:
Quando l'estrusore di gomma ad alimentazione calda è in funzione, il materiale di gomma precalorato viene inserito nella canna.La gomma viene riscaldata e plastificata nel barile, e sotto la spinta della vite, viene estruso attraverso la testa e muore per formare la forma e le dimensioni richieste.
2- Composizione strutturale:
- Barile: utilizzato per contenere materiali di gomma e fornire un ambiente di riscaldamento.
- vite: costituiscono il componente centrale dell'estrusore e i suoi parametri quali la profondità di passo e di scanalatura influenzano l'effetto di estrusione.
- Dispositivo di riscaldamento: di solito viene utilizzato il riscaldamento elettrico o il riscaldamento a vapore per assicurare che la gomma raggiunga una temperatura di lavorazione adeguata.
- Sistema di trasmissione: fornisce potenza per la rotazione della vite.
- Testa e stampo: determinazione della forma e delle dimensioni del prodotto estruso.
3. Caratteristiche delle prestazioni:
- Grande volume di estrusione: può soddisfare le esigenze di produzione su larga scala.
- controllo accurato della temperatura: garantire la qualità di plastificazione della gomma.
- Funzionamento relativamente semplice: manutenzione e manutenzione sono relativamente convenienti.
4.Gamma di applicazioni:
Produzione per estrusione di una vasta gamma di tubi di gomma, strisce di gomma, lamiere di gomma e altri prodotti, adatti alla lavorazione di una varietà di materiali di gomma.
Parametro:
Tipo |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Fabbricazione a partire da materie tessili |
Tipo convergente a doppia testa a uguale profondità | Tipo convergente a doppia testa | Tipo convergente a doppia testa | di larghezza superiore a 20 mm profondità ineguale |
di larghezza superiore a 20 mm tipo convergente |
di larghezza superiore a 20 mm tipo convergente |
Diametro della vite ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Rapporto tra lunghezza e diametro della vite ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Rapporto di compressione |
1.3 | 1.34 | ||||
Velocità di rotazione della vite |
5.2~52 | 5.4~54 | 5.6-55.6 | 20 ~ 26 | 22.4~67.2 | 19.7-59.1 |
Potenza del motore ((KW) |
Velocità elettromagnetica 7,5 kW | Velocità elettromagnetica 22 kW | Velocità elettromagnetica 22 kW | FrequenzaControl 55kw/motore Commutatore18.3-55kw | FrequenzaControl 55kw/motore Commutatore25-75kw | Commutatore 33.3-100 |
Capacità di produzione ((kg/h) |
50 ~ 80 | 100~420 | 100 ~ 450 | 700~1200 | 1500 ~ 2200 | 2000~3200 |
Pressione di vapore ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Pressione dell'acqua di raffreddamento ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Dimensione (lunghezza × larghezza × altezza) mm |
1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564×1800×1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
I seguenti sono i punti di manutenzione giornalieri per le estrustorie di gomma a 120 mm ad alimentazione calda:
1- Ispezione delle attrezzature:
- prima di avviare la macchina ogni giorno, verificare che la temperatura del barile dell'estrusore e la temperatura di controllo del processo siano all'interno del range di temperatura di processo richiesto per la produzione.deve essere adeguatamente regolato.
- verificare la qualità delle materie prime utilizzate per la produzione e la quantità di materiali di produzione nella trampoliera dell'estrusore al momento della presa in carico e verificare se vi sono residui.
- pattugliare l'apparecchiatura di produzione per una settimana per verificare le condizioni di lavoro di ciascuna parte di trasmissione quando l'apparecchiatura è in funzione, ad esempio se la rotazione è regolare e normale;se ci sono suoni anormali, e se la temperatura della parte di riscaldamento funziona normalmente.
- Controllare che il puntatore dell'ampereometro sia all'interno del normale indice di corrente nominale.
2- Pulizia e manutenzione:
- pulire regolarmente il materiale residuo nel barile dell'estrusore per evitare che l'accumulo di materiali influisca sulle prestazioni dell'apparecchiatura e sulla qualità del prodotto.solo coltelli di bambù o rame possono essere utilizzati per raschiare il materiale appiccicosoNon è consentito a coltelli di acciaio raschiare il materiale appiccicoso e non è consentito rimuovere il materiale residuo sulla vite arrostendo con il fuoco.
- rimuovere tempestivamente la polvere, l'olio e i detriti dalla superficie dell'apparecchiatura, mantenere pulito e ordinato l'aspetto dell'apparecchiatura,Evitare l'accumulo di sporcizia che influisce sulla dissipazione del calore e sul normale funzionamento dell'apparecchiatura.
3. manutenzione della lubrificazione:
- Controllare ogni componente di lubrificazione, quali cuscinetti, ingranaggi, ecc. almeno 1-2 volte per turno, aggiungere olio lubrificante sufficiente per garantire una buona lubrificazione.La temperatura del cuscinetto non deve superare i 50°C durante il lavoroSe la temperatura è troppo elevata, controllare la condizione della lubrificazione o se ci sono altri guasti.
- sostituire regolarmente l'olio lubrificante del cambio riduttore.Gli ingranaggi devono essere puliti e l'olio lubrificante sostituito..
4. Specificativi di funzionamento:
- prima di alimentare la produzione, il barile e lo stampo devono essere riscaldati e mantenuti a temperatura costante per almeno il tempo indicato.La produzione di mangimi non è consentita in condizioni inferiori alla temperatura di plastificazione delle materie prime per evitare di influenzare la qualità del prodotto e danneggiare le apparecchiature..
- La vite deve essere avviata a bassa velocità e il tempo di inattività non deve superare i 3 minuti.La velocità della vite può aumentare gradualmente solo dopo aver funzionato a bassa velocità per un periodo di tempo per evitare l'impatto dell'avvio istantaneo ad alta velocità sull'apparecchiatura..
- durante il lavoro si devono osservare frequentemente le variazioni di corrente del motore principale.la macchina deve essere immediatamente fermata per individuare la causa del guasto e continuare la produzione dopo l'eliminazione del guasto.
- Quando l'estrusore deve essere fermato per un lungo periodo, si deve applicare un grasso antirrugine sulle superfici di lavoro della vite, della canna e della testa.Piccole viti devono essere appese in aria o collocate in una speciale scatola di legno e livellate con blocchi di legno per evitare che la vite di deformazione o danni.
5- Questioni di sicurezza:
- È severamente vietato gettare metallo o altri detriti nella trampoliera per evitare danni alla vite e al barile.un componente magnetico o un telaio magnetico può essere installato nella porta di alimentazione del materiale dove il materiale entra nel barileSi deve tuttavia notare che il materiale deve essere esaminato in anticipo.
- in caso di interruzione di corrente durante la produzione, spegnere il propulsore principale e il riscaldamento.le sezioni del barile devono essere riscaldate alla temperatura specificata e tenute calde per un periodo di tempo prima di poter avviare l'estrusoreL'estrusore deve prima essere girato manualmente e il motore deve essere avviato a bassa velocità dopo aver verificato l'assenza di anomalie.
- Se durante il funzionamento dell'estrusore si verificano rumori anormali o altre condizioni anormali, la macchina deve essere immediatamente fermata per ispezione o riparazione.È severamente vietato utilizzare l'attrezzatura con difetti.
6. Regolare serraggio:
- controllare regolarmente se le viti, i bulloni e gli altri connettori delle varie parti dell'apparecchiatura sono allentati,in particolare le parti chiave come le viti di fissaggio che collegano la canna e la base della macchinaSe sono allentate, devono essere strette in tempo, ad esempio, dopo aver riscaldato e mantenuto una temperatura costante per la prima volta,le viti di fissaggio che collegano la canna e la base della macchina devono essere di nuovo serrate.
7- manutenzione delle parti:
- controllare regolarmente l'usura della vite e del barile; in caso di piccoli graffi o superfici ruvide, utilizzare pietre olearie o carta vetrata fine per macinarle per renderle lisce; se l'usura è grave,devono essere riparati o sostituiti in tempo.
- Controllare la bobina di riscaldamento e il sistema di controllo della temperatura, riparare o sostituire la bobina di riscaldamento danneggiata, regolare la posizione della termocoppia e garantire un controllo accurato della temperatura.
- controllare l'usura degli ingranaggi di trasmissione e dei cuscinetti di rotolamento; esaminare e mappare gli ingranaggi con usura grave e proporre, se necessario, piani di fabbricazione e di acquisto di pezzi di ricambio;pronto per la sostituzione durante la successiva manutenzione.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Controllare che le condotte idriche, di gas e di petrolio siano libere e pulire e riparare le parti che perdono o che si bloccano.
- Controllare e regolare la posizione di lavoro del dispositivo di riscaldamento elettrico, del ventilatore di raffreddamento e del coperchio di sicurezza per assicurare che possano funzionare normalmente ed efficacemente.