Nuovo miscelatore e estrusore di gomma composta sostituisce il tradizionale mulino di miscelazione della gomma
Introduzione del prodotto:
L'estrusore della linea di miscelazione della gomma è un'attrezzatura chiave nella linea di produzione di miscelazione della gomma, con le seguenti caratteristiche:
1Composizione strutturale:
- Assemblaggio a vite:
- Materiale e processo: la vite è di solito realizzata in acciaio legato di alta qualità, dopo un trattamento termico speciale e un trattamento superficiale, ha un'elevata durezza, resistenza e resistenza all'usura,e può resistere all'enorme attrito e forza di taglio nel processo di miscelazione della gommaPer esempio, alcune viti saranno nitridate per migliorare la durezza superficiale e la resistenza alla corrosione.
- Tipo e progettazione: esistono vari tipi di viti, tra cui la single-screw, la twin-screw e la multi-screw.L'estrusore a una sola vite ha una struttura semplice e un basso costo, che è adatto per alcune semplici operazioni di miscelazione e estrusione della gomma; l'estrusore a doppia vite ha un migliore effetto di miscelazione e stabilità dell'estrusione,e può ottenere un'efficiente miscelazione ed estrusione della gommaL'estrusore a più viti presenta vantaggi nella miscelazione di formule di gomma complesse e nella produzione di prodotti in gomma ad alte prestazioni.
- Barrillo:
- Materiale e struttura: la canna è generalmente realizzata in acciaio di alta qualità e la parete interna è finemente lavorata per garantire una buona finitura e precisione dimensionale.Il barile è di solito dotato di dispositivi di riscaldamento e raffreddamentoI metodi di riscaldamento comprendono il riscaldamento elettrico, il riscaldamento a vapore o il riscaldamento con olio termico, e i metodi di raffreddamento comprendono il raffreddamento ad acqua o l'aria.la temperatura nel barile può essere controllata con precisione in base ai requisiti del processo di miscelazione della gomma, assicurando che la gomma sia mescolata ed estrusa entro un intervallo di temperatura adeguato.
- Porta di alimentazione: la progettazione della porta di alimentazione deve garantire che le materie prime di gomma possano entrare nel barile senza intoppi e deve essere in grado di controllare la velocità e la quantità di alimentazione.Alcuni estrusori avanzati sono dotati anche di un sistema di alimentazione automatico, che può regolare automaticamente la velocità di alimentazione in base ai parametri di processo impostati per migliorare il grado di automazione e l'efficienza di produzione della produzione.
- Matrice e stampo: la matrice è la parte che collega il barile e lo stampo.La progettazione del matrice deve garantire un flusso regolare della gomma per evitare blocchi o pressioni irregolariLo stampo è progettato in base alle esigenze di forma e dimensione del prodotto in gomma, che determina la forma e la precisione dimensionale del prodotto in gomma estrusa.
2Principio di funzionamento:
- Processo di miscelazione: dopo che la materia prima di gomma è entrata nel barile dalla porta di alimentazione, si muove in avanti sotto la rotazione della vite.Effetti di estrusione e di allungamento sulla materia prima di gomma, in modo che la gomma e vari agenti di composizione (come riempitivi, plastificanti, vulcanizzanti, ecc.) siano completamente mescolati per ottenere la miscelazione della gomma.la temperatura e la pressione nel barile cambieranno continuamente, e devono essere controllati da dispositivi di riscaldamento e raffreddamento e regolazione della velocità della vite per garantire l'effetto di miscelazione e la qualità della gomma.
- Processo di estrusione: la gomma mista entra nella matrice sotto la spinta della vite e viene poi estrusa attraverso lo stampo per formare un prodotto di gomma della forma e delle dimensioni desiderate.Durante il processo di estrusione, la pressione nella matrice e nello stampo deve essere mantenuta stabile per garantire la precisione dimensionale e la qualità superficiale del prodotto in gomma.
3- Vantaggi prestazionali:
- Capacità di miscelazione efficiente: può miscelare rapidamente e uniformemente la gomma con vari agenti di miscelazione, migliorando notevolmente l'efficienza di miscelazione e la qualità della gomma.Rispetto alle attrezzature di miscelazione tradizionali come i mulini aperti, gli estrusori hanno effetti di miscelazione migliori e possono soddisfare i requisiti di produzione dei prodotti in gomma ad alte prestazioni.
- controllo preciso dell'estrusione: la forma, le dimensioni e il peso dei prodotti in gomma estrusa possono essere controllati con precisione per garantire la consistenza e la stabilità dei prodotti.Aggiustando parametri quali la velocità della vite, temperatura e pressione del barile, il processo di estrusione può essere controllato con precisione per soddisfare i requisiti di produzione di diversi prodotti in gomma.
- Capacità di produzione continua: può realizzare una produzione continua e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.le estrustorie possono funzionare continuamente senza interruzioni, riducendo il numero di accensioni e di fermi delle apparecchiature e il tempo di pausa nella produzione, migliorando l'efficienza della produzione e l'utilizzo delle apparecchiature.
- Buona adattabilità: adatta alla miscelazione e all'estrusione di gomma di vari tipi e formulazioni e ha un'ampia gamma di applicazioni.materiali di gomma sintetica o di gomma composita, possono essere miscelati ed estrusi attraverso estrusori per produrre vari prodotti in gomma come tubi di gomma, fogli di gomma, strisce di gomma, guarnizioni di gomma, ecc.
4- Esercizio e manutenzione:
- facile utilizzo: le moderne estrustorie per la miscelazione della gomma sono di solito dotate di sistemi di controllo automatici avanzati.e l'attrezzatura può funzionare automaticamenteL'interfaccia di funzionamento è amichevole, facile da usare e da padroneggiare e riduce i requisiti tecnici per gli operatori.
- facile manutenzione: la struttura dell'apparecchiatura è ragionevole e il collegamento e lo smontaggio tra i componenti sono convenienti;che è conveniente per la manutenzione e la manutenzione quotidianaPer esempio, i componenti chiave come viti e barili possono essere facilmente smontati e installati per ispezioni, pulizie e manutenzioni regolari.la sostituzione delle parti usate dell'apparecchiatura, quali guarnizioni e cuscinetti, è anche relativamente conveniente, riducendo i tempi e i costi di manutenzione dell'apparecchiatura.

Parametro tecnico: