Pressa vulcanizzatrice per gomma con forza di serraggio da 800 tonnellate per la produzione di lastre in gomma EPDM

Questa pressa vulcanizzatrice per gomma da 800 tonnellate è appositamente progettata per la produzione di lastre in gomma EPDM, offrendo un'elevata forza di serraggio e un eccellente controllo della temperatura per una qualità e prestazioni costanti.

Caratteristiche principali:

• Forza di serraggio: 800 tonnellate (personalizzabile)

• Applicazione: lastre in EPDM, pavimenti in gomma, lastre in gomma industriali

• Dimensioni piastra: Dimensioni personalizzate disponibili (ad es. 1200×1200 mm / 1500×1500 mm)

• Sistema di riscaldamento: Riscaldamento elettrico / Vapore / Riscaldamento a olio opzionale

• Sistema di controllo: Schermo touch PLC con controllo automatico della pressione e della temperatura

• Struttura: Design a quattro colonne o a telaio per operazioni pesanti

• Automazione: Sistemi opzionali di apertura stampo, carico/scarico automatici

• Certificazioni: Conformità CE / ISO

Vantaggi:

• Adatto per la produzione continua in lotti di lastre in EPDM

• Design ad alta efficienza e a risparmio energetico

• Distribuzione uniforme della pressione e della temperatura

• Prestazioni robuste e durature per uso industriale

Una pressa vulcanizzatrice per gomma con forza di serraggio da 800 tonnellate è una pressa idraulica per impieghi gravosi utilizzata nella produzione di lastre in gomma EPDM e altri prodotti in gomma. Questa macchina applica calore e pressione per polimerizzare (vulcanizzare) le mescole di gomma, garantendo proprietà fisiche ottimali come elasticità, durata e resistenza agli agenti atmosferici.

Caratteristiche principali di una pressa vulcanizzatrice per gomma da 800 tonnellate per lastre in EPDM:

1. Elevata forza di serraggio (800 tonnellate)

   • Garantisce una distribuzione uniforme della pressione per una vulcanizzazione costante.

   • Adatta per lastre in EPDM spesse o di grandi dimensioni (ad es. membrane per tetti, guarnizioni, tenute).

2. Sistema di riscaldamento

   • Riscaldamento elettrico, a vapore o a olio – Mantiene un controllo preciso della temperatura (tipicamente 150°C–200°C per EPDM).

   • Riscaldamento multi-zona per una distribuzione uniforme del calore.

3. Sistema idraulico

   • Cilindri idraulici ad alta pressione per un funzionamento regolare.

   • Impostazioni di pressione programmabili per diverse formulazioni di gomma.

4. Dimensioni piastra e apertura diurna

   • Dimensioni piastra personalizzabili (ad es. 1500x3000 mm, 2000x4000 mm) per adattarsi alle esigenze di dimensioni delle lastre.

   • Apertura diurna regolabile per diversi spessori.

5. Sistema di controllo

   • PLC + HMI touchscreen per cicli di polimerizzazione automatizzati.

   • Registrazione dei dati per il controllo qualità e l'ottimizzazione del processo.

6. Opzioni di automazione

   • Carico/scarico automatico dello stampo per la produzione ad alto volume.

   • Sistema a vuoto per rimuovere l'aria intrappolata per lastre prive di difetti.

Applicazioni delle lastre in gomma EPDM realizzate con questa pressa:

• Membrane per tetti (l'EPDM è resistente agli agenti atmosferici e stabile ai raggi UV).

• Guarnizioni e guarnizioni per autoveicoli (resistenza alle alte temperature).

• Rivestimenti e cuscinetti in gomma industriali (resistenza chimica e all'abrasione).

• Membrane per HVAC e impermeabilizzazione.

Vantaggi dell'utilizzo di una pressa vulcanizzatrice da 800 tonnellate per EPDM:

✔ Polimerizzazione costante – Elimina i punti deboli nelle lastre di gomma.
✔ Elevata capacità produttiva – Adatto per grandi lotti.
✔ Processo personalizzabile – Pressione, temperatura e tempo regolabili.
✔ Produzione durevole – Produce lastre in EPDM di alta qualità e di lunga durata.

Considerazioni del produttore:

• Cercare presse con certificazione ISO 9001.

• Scegliere tra design a telaio o a colonna in base alle esigenze di produzione.

• Considerare modelli a risparmio energetico con sistemi servo-idraulici.

Desideri raccomandazioni per produttori specifici o specifiche tecniche per le tue esigenze di produzione?

Ecco una FAQ (Domande frequenti) completa per una pressa vulcanizzatrice per gomma con forza di serraggio da 800 tonnellate utilizzata nella produzione di lastre in gomma EPDM:

1. A cosa serve una pressa vulcanizzatrice per gomma da 800 tonnellate?

• È una pressa idraulica per impieghi gravosi progettata per polimerizzare (vulcanizzare) lastre in gomma EPDM sotto alta pressione e temperatura, garantendo elasticità, resistenza e durata ottimali.

2. Perché è necessaria una forza di serraggio di 800 tonnellate per le lastre in EPDM?

• La gomma EPDM, in particolare per lastre spesse o grandi (ad es. membrane per tetti), richiede un'elevata pressione per garantire:
  ✔ Polimerizzazione uniforme (nessuna bolla d'aria o punti deboli).
  ✔ Densità e proprietà meccaniche corrette.
  ✔ Spessore costante su tutta la lastra.

3. Quali metodi di riscaldamento sono disponibili per questa pressa?

• Opzioni di riscaldamento comuni:

  • Riscaldamento elettrico (preciso, a risparmio energetico).

  • Riscaldamento a vapore (conveniente per piastre grandi).

  • Riscaldamento a olio (stabile per la vulcanizzazione ad alta temperatura).

4. Qual è la temperatura di vulcanizzazione tipica per la gomma EPDM?

• 150°C–200°C (302°F–392°F), a seconda della mescola EPDM e dello spessore.

5. Quanto dura il processo di vulcanizzazione?

• Tipicamente 5–30 minuti, a seconda di:

  • Spessore della lastra.

  • Formulazione EPDM.

  • Impostazioni di temperatura e pressione.

6. Quali sono le dimensioni delle piastre disponibili?

• Personalizzabili, ma le dimensioni comuni includono:

  • 1500×3000 mm (5×10 piedi)

  • 2000×4000 mm (6,5×13 piedi)

  • Dimensioni maggiori per membrane per tetti industriali.

7. Questa pressa può essere automatizzata?

• Sì! Le opzioni includono:

  • Carico/scarico automatico dello stampo.

  • Estrazione robotica delle lastre.

  • Cicli di polimerizzazione controllati da PLC con registrazione dei dati.

8. Quale manutenzione è richiesta?

• Controlli regolari per:

  • Livelli e perdite di olio idraulico.

  • Funzionalità dell'elemento riscaldante.

  • Allineamento e pulizia della piastra.

9. Quali caratteristiche di sicurezza sono incluse?

• Misure di sicurezza standard:

  • Pulsanti di arresto di emergenza.

  • Valvole di sicurezza.

  • Protezione da sovraccarico termico.

  • Modalità di funzionamento a due mani (opzionale).

10. Quanto è efficiente dal punto di vista energetico una pressa vulcanizzatrice da 800 tonnellate?

• Le presse moderne utilizzano:

  • Sistemi servo-idraulici (riduce il consumo di energia).

  • Piastre isolate (riduce al minimo la perdita di calore).

11. Questa pressa può vulcanizzare altri tipi di gomma oltre all'EPDM?

• Sì! Adatta per:

  • Gomma naturale (NR), Nitrile (NBR), Silicone, Neoprene, ecc.

  • Diverse mescole di gomma possono richiedere pressione/temperatura regolate.

12. Qual è la differenza tra una pressa a telaio e una a colonna?

• Tipo a telaio: Più rigido, migliore per lastre grandi.

• Tipo a colonna: Cambi stampo più facili, comune per prodotti di medie dimensioni.

13. Come scelgo la pressa vulcanizzatrice giusta per la mia produzione?

• Considera:

  • Dimensioni e spessore della lastra.

  • Volume di produzione (manuale vs. automatizzato).

  • Preferenza del metodo di riscaldamento.

  • Budget e esigenze di efficienza energetica.