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Dettagli dei prodotti

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Macchina di gomma dell'espulsore
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Linea di produzione guarnizioni di tenuta in EPDM / Capacità di 180-250 Kg all'ora / Stabile ed efficiente

Linea di produzione guarnizioni di tenuta in EPDM / Capacità di 180-250 Kg all'ora / Stabile ed efficiente

Marchio: Beishun
Numero di modello: XJW-90
MOQ: 1SET
prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: L/C, T/T
Capacità di approvvigionamento: 30 set/60 giorni
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Qingdao
Certificazione:
ISO/CE
Voltaggio:
220V/380V/400V/440/
Tipo di marketing:
Strisce di tenuta per finestre
Materiale della canna:
Acciaio nitrido
Garanzia:
12 mesi
Porta:
Qingdao
Condizione:
Nuovo
Sistema di raffreddamento:
Regolatore di temperatura della muffa
Modalità operativa:
Manuale/semiautomatico/automatico
Metodo di riscaldamento:
Elettrico
Screw Diametro:
90 mm
Zone di riscaldamento:
5
Peso della macchina:
3500 kg
Velocità di rotazione della vite:
0-60r/min
Durezza della vite:
900-950HV
Modello:
RE-100
Tipo di energia:
Elettricità
Imballaggi particolari:
40GP
Evidenziare:

Estrusore per gomma EPDM

,

linea di produzione guarnizioni di tenuta ad alta capacità

,

attrezzatura stabile per la produzione di guarnizioni in EPDM

Descrizione del prodotto
Linea di produzione di guarnizioni di tenuta in EPDM
Sistema di produzione automatizzato con capacità di 180-250 kg all'ora, progettato per la produzione stabile ed efficiente di profili di tenuta in EPDM.
Panoramica della linea di produzione
Questa linea di produzione automatizzata di profili di tenuta in EPDM è specificamente ingegnerizzata per la produzione di profili di tenuta utilizzando gomma EPDM (etilene propilene diene monomero). Il sistema offre alta efficienza, funzionamento continuo e controllo preciso per applicazioni nei settori automobilistico, edile ed elettrodomestico.
Processo di produzione
Preparazione e miscelazione delle materie prime
La gomma EPDM funge da materiale primario, combinato con agenti vulcanizzanti, agenti rinforzanti e agenti schiumogeni. La miscela viene omogeneamente miscelata utilizzando un estrusore bivite o un mulino aperto per creare un composto di gomma stabile. Dopo la miscelazione, il materiale subisce invecchiamento e maturazione per garantirne l'uniformità.
Stampaggio per estrusione
Una macchina a vite singola o co-estrusore riscalda e fonde il composto di gomma, quindi lo estrude attraverso matrici specializzate per formare le forme trasversali desiderate. Prodotti complessi utilizzano la co-estrusione multistrato per compositi morbido-duro o strisce colorate.
Raffreddamento e stabilizzazione
I profili estrusi a caldo vengono raffreddati in vasche d'acqua o sistemi a spruzzo utilizzando acqua circolante. Il controllo preciso della velocità e della temperatura di raffreddamento previene deformazioni e generazione di stress interni.
Vulcanizzazione
La gomma EPDM richiede un trattamento post-vulcanizzazione per ottenere elasticità e durata ottimali. I metodi standard includono forni di vulcanizzazione ad aria calda (180–220°C), con linee avanzate che impiegano bagni di sale o preriscaldamento a microonde combinato con processi ad aria calda per una maggiore efficienza e uniformità.
Post-lavorazione e ispezione
I processi opzionali includono floccaggio elettrostatico (labbri di guarnizione per porte), verniciatura superficiale, foratura e taglio. Le moderne linee di produzione integrano strumenti di misurazione del diametro laser e sistemi di visione artificiale per l'ispezione in tempo reale dei difetti dimensionali e di aspetto.
Trazione e taglio
Le macchine di trazione mantengono una velocità costante per un dimensionamento uniforme, mentre le macchine di taglio a cesoia a lunghezza fissa o a taglio idraulico eseguono il taglio automatico della lunghezza. Dispositivi di raccolta polveri rimuovono i detriti durante la lavorazione.
Raccolta e imballaggio del prodotto finito
I prodotti completati vengono impilati, arrotolati o raggruppati per l'imballaggio, con supporto per la pallettizzazione automatizzata e l'integrazione logistica.
Specifiche tecniche
Dimensione Estrusore Diametro Vite (mm) Rapporto L/D Vite Velocità Vite (giri/min) Potenza Motore (KW) Uscita Massima (KG/h) Peso (kg)
150mm 20D (vuoto) 150 20:1 4-40 160 1000 6500
150mm 16D 150 16:1 4-40 132 800 6500
120mm 20D (vuoto) 120 20:1 5-50 110 700 5200
120mm 16D 120 16:1 5-50 110 600 5200
90mm 20D (vuoto) 90 20:1 5-50 55 320 3200
90mm 16D 90 16:1 5-50 55 280 3200
75mm 20D (vuoto) 75 20:1 5-50 37 160 1200
75mm 16D 75 16:1 5-50 37 140 1200
50mm 12D (vuoto) 50 12:1 5-50 7.5 50 600
Linea di produzione guarnizioni di tenuta in EPDM / Capacità di 180-250 Kg all'ora / Stabile ed efficiente 0 Linea di produzione guarnizioni di tenuta in EPDM / Capacità di 180-250 Kg all'ora / Stabile ed efficiente 1
Domande frequenti
Qual è il periodo di garanzia? Se le macchine si rompono o si perdono durante il trasporto marittimo, chi se ne assume la responsabilità?
Il periodo di garanzia è di un anno da quando la macchina arriva al porto marittimo del cliente. Per ogni macchina esportata, acquistiamo un'assicurazione. Se la macchina viene persa o danneggiata durante il trasporto marittimo, ci assumiamo la piena responsabilità.
Durante il periodo di garanzia, se la macchina si rompe a causa di problemi di progettazione, cosa dobbiamo fare?
Durante il periodo di garanzia, se la macchina si guasta a causa di difetti di progettazione, ci assumiamo la piena responsabilità e invieremo gratuitamente i pezzi di ricambio.
Quali documenti fornisce la vostra azienda?
Dopo la partenza della spedizione dal porto cinese, forniamo i documenti della compagnia di navigazione, tra cui: polizza di carico, documenti assicurativi, lista di imballaggio e fattura commerciale. Possiamo anche richiedere certificati CO, FORM F, FORM E su richiesta.
Dopo il periodo di garanzia, potete fornire pezzi di ricambio se necessario?
Sì, forniamo pezzi di ricambio per la macchina anche dopo la scadenza del periodo di garanzia.