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Estrusore di gomma tipo pin 90, alimentazione a freddo, basso consumo energetico, servizio post-vendita senza preoccupazioni.

Estrusore di gomma tipo pin 90, alimentazione a freddo, basso consumo energetico, servizio post-vendita senza preoccupazioni.

Marchio:	Beishun
Numero di modello:	XJW-90
MOQ:	1SET
prezzo:	Negoziabile
Condizioni di pagamento:	T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento:	10 set/45 giorni

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Qingdao

Certificazione:

ISO9001/CE

Sistema di riscaldamento:

Riscaldamento elettrico

Colore:

MARCA DEL CAMBIO:

Cucire

Tipo di filo a vite:

Testa semplice Stessa cosa

Parole chiave:

Estrusore

Anno:

Nuovo

Vantaggio:

Alta Efficienza, Alta Tecnologia

Potenza del motore:

6 kW/6 livelli

Formato piastra:

Personalizzabile, ad esempio, 1000 mm x 1000 mm

Fonte di energia:

elettrico

Sistema di controllo:

Controllo PLC

Rapporto lunghezza/diametro della vite:

Da 20:1 a 30:1

Materia prima:

Gomma

Potenza moder:

37/45, 55/75110

Dimensione complessiva:

3585x814x1470

Imballaggi particolari:

scatola di legno

Evidenziare:

Macchine per l'estrusione di gomma di tipo 90

Extruditori di gomma a freddo

Estrusore di gomma a basso consumo energetico

Descrizione del prodotto

Estrusore in gomma tipo 90 pin

Estrusore con alimentazione a freddo e a basso consumo energetico con supporto completo del servizio post-vendita.

Panoramica del prodotto

Il cuore di questo estrusore a freddo risiede nella plastificazione diretta delle mescole di gomma a temperatura ambiente. La spinta assiale generata dalla vite in rotazione, unita all'azione di taglio dei perni, trasforma la mescola di gomma dallo stato solido a quello fuso all'interno della canna.

Plastificazione del movimento composito tridimensionale

La mescola di gomma, sotto l'azione dei perni nelle scanalature della filettatura, genera un movimento composito tridimensionale che comprende movimenti trasversali, longitudinali e rotazionali. Ciò interrompe efficacemente il flusso laminare e l'agglomerazione, migliorando l'effetto impastante.

Design del taglio del perno

Perni radiali:Disposti elicoidale lungo la lunghezza della canna, con le estremità vicine alla superficie del diametro della radice della vite, interrompendo la struttura del flusso laminare
Perni tangenziali:Distribuiti a coppie su entrambi i lati del cilindro, alcuni utilizzano una struttura cava con canali di raffreddamento integrati per la miscelazione secondaria del vortice e il controllo della temperatura

Configurazione dei componenti chiave

Vite e canna:Acciaio legato 38CrMoAlA con trattamento di nitrurazione bimetallica, rapporto d'aspetto da 12:1 a 22:1
Sistema di controllo della temperatura:Controllo intelligente della temperatura segmentato con canali di riscaldamento/raffreddamento per testa, vite e cilindro, che mantiene la temperatura della gomma al di sotto di 120 ℃
Dispositivo di alimentazione:Il rullo di alimentazione sul retro ruota in modo sincrono con l'albero principale tramite un ingranaggio di collegamento per un'alimentazione uniforme delle strisce di gomma

Vantaggi rispetto agli estrusori ad alimentazione calda

Processo semplificato e costi ridotti

Eliminazione delle fasi di raffinazione a caldo:Non è necessaria la raffinazione a caldo di un laminatoio a due rulli, semplificando il processo di produzione e risparmiando manodopera e investimenti in attrezzature
Riduzione della manodopera:Costo del lavoro ridotto di oltre il 50%
Impronta ridotta:Layout della linea di produzione più compatto con minore inquinamento ambientale

Efficienza produttiva e consumo energetico

Capacità aumentata:Capacità produttiva superiore del 50% rispetto agli estrusori ad alimentazione a caldo con volume di estrusione maggiore
Basso consumo energetico complessivo:Nonostante il maggiore consumo energetico della singola unità (2-4 volte paragonabile all'alimentazione a caldo), l'eliminazione della raffinazione a caldo riduce il consumo energetico complessivo di oltre il 35%

Qualità del prodotto superiore

Alta densità:Pressione sulla testa della filiera 2-4 volte superiore rispetto all'estrusione con alimentazione a caldo, con conseguente maggiore stabilità della pressione ed estrusione più uniforme e densa
Stabilità dimensionale:Migliore qualità del prodotto, migliore finitura superficiale e specifiche dimensionali coerenti
Meno incline alle scottature:La breve storia termica della mescola di gomma e la bassa temperatura di scarico riducono la probabilità di vulcanizzazione prematura

Modelli e applicazioni comuni

Parametri tipici del modello

Serie XJW:Modelli da XJW-60 a XJW-250, diametri delle viti da 60 mm a 300 mm, rapporti lunghezza/diametro da 12 a 18

Esempi di prestazioni:XJW-90×12D con diametro vite 90mm, potenza motore 45kw, capacità massima 260kg/h; XJW-150×16D con potenza 132kw, capacità fino a 900kg/h

Serie XJD:Modelli come XJD-250 con capacità produttiva massima 2800-3500 kg/h

Specifiche tecniche

Modello	XJW-45	XJW-65	XJW-80	XJW-110
Diametro della vite	45	65	80	110
Rapporto lunghezza-diametro	12:1	12:1	12:1	12:1
Potenza del motore	7.5	11	15	30
Velocità della vite	10-70	10-70	10-70	10-70
Produzione kg/h	20-30	40-60	120-150	200-280

Principali aree di applicazione

Produzione di pneumatici:Sagomatura ed estrusione di battistrada, fianchi e gomma triangolare in pneumatici radiali; attrezzature chiave nella produzione di pneumatici radiali
Prodotti in gomma:Formatura ed estrusione di prodotti in sezione trasversale, inclusi tubi in gomma, fogli di gomma, anima in gomma per nastri trasportatori e gomma di copertura
Fili e guarnizioni:Rivestimento continuo di fili, cavi, tubi flessibili e produzione di nastri sigillanti di forma irregolare
Processo di fornitura della gomma:Sostituzione per laminatoi aperti nella fornitura di calandre per cavi in gomma, filo di acciaio (fibra) e calandre per rivestimenti interni di pneumatici radiali

www.beishunchina.com
E-mail: qhl@beishunchina.com

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